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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103352269A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103352269103352269A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310247548.1(22)申请日2013.06.19(71)申请人合肥日新高温技术有限公司地址230000安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C-1403(72)发明人张时利王建跃王皓静(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种带有匀风结构的预氧化炉装置(57)摘要本发明公开了一种带有匀风结构的预氧化炉装置,包括炉体,炉体的两端分别设有进料口和出料口,进料口和出料口上下侧的炉体上均设有进风口、出风口,炉体内壁设有与进风口、出风口分别联通的进风通道、出风通道,进风通道与出风通道一一相对。本发明结构设计新颖,通过进风口设计进风通道配合内部的隔板保证进入炉膛内的气流纵向平稳移动,进入炉膛内的气流穿过炉膛后从出风通道通过后不会带走断丝,提高了加工的质量和效率。CN103352269ACN1035269ACN103352269A权利要求书1/1页1.一种带有匀风结构的预氧化炉装置,包括炉体,其特征在于:所述的炉体的两端分别设有进料口和出料口,进料口和出料口上下侧的炉体上均设有进风口、出风口,所述的炉体内壁设有与进风口、出风口分别联通的进风通道、出风通道,进风通道与出风通道一一相对。2.根据权利要求1所述的一种带有匀风结构的预氧化炉装置,其特征在于:所述的进风通道采用截面为长方形的壳体,进风通道内设有水平且间隔分布的隔板。3.根据权利要求1所述的一种带有匀风结构的预氧化炉装置,其特征在于:所述的出风通道由矩形壳体和前端的锥形壳构成,矩形壳体与锥形壳连接处密封,锥形壳的上下表面设有气流孔。2CN103352269A说明书1/2页一种带有匀风结构的预氧化炉装置技术领域:[0001]本发明涉及碳纤维生产设备领域,尤其涉及一种带有匀风结构的预氧化炉装置。背景技术:[0002]预氧化炉专门设计应用于碳纤维材料在350℃以下进行高温热处理之用,针对制备碳纤维用的氧化纤维的原丝作为原材料,在加工过程中,炉膛内的气流温度均匀性显得尤为重要。[0003]如何设计一种结构既能保证在炉膛内气流运行的平稳性,又能保证在丝束运行过程中的断丝不会随气流从出气口带走,是目前亟待解决的技术问题。发明内容:[0004]为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种带有匀风结构的预氧化炉装置,结构设计简单,保证了炉膛内气流运行平稳,也可以将丝束运行过程中产生的断丝保留在炉膛内。[0005]本发明的技术方案如下:[0006]一种带有匀风结构的预氧化炉装置,包括炉体,其特征在于:所述的炉体的两端分别设有进料口和出料口,进料口和出料口上下侧的炉体上均设有进风口、出风口,所述的炉体内壁设有与进风口、出风口分别联通的进风通道、出风通道,进风通道与出风通道一一相对。[0007]所述的一种带有匀风结构的预氧化炉装置,其特征在于:所述的进风通道采用截面为长方形的壳体,进风通道内设有水平且间隔分布的隔板。[0008]所述的一种带有匀风结构的预氧化炉装置,其特征在于:所述的出风通道由矩形壳体和前端的锥形壳构成,矩形壳体与锥形壳连接处密封,锥形壳的上下表面设有气流孔。[0009]本发明的优点是:[0010]本发明结构设计新颖,通过进风口设计进风通道配合内部的隔板保证进入炉膛内的气流纵向平稳移动,进入炉膛内的气流穿过炉膛后从出风通道通过后不会带走断丝,提高了加工的质量和效率。附图说明:[0011]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式:[0012]参见图1:[0013]一种带有匀风结构的预氧化炉装置,包括炉体1,炉体1的两端分别设有进料口2和出料口3,进料口2和出料口3上下侧的炉体上均设有进风口4、出风口5,炉体1内壁设有与进风口4、出风口5分别联通的进风通道6、出风通道7,进风通道6与出风通道7一一3CN103352269A说明书2/2页相对。[0014]进风通道6采用截面为长方形的壳体,进风通道6内设有水平且间隔分布的隔板8。[0015]出风通道7由矩形壳体7-1和前端的锥形壳7-2构成,矩形壳体7-1与锥形壳7-2连接处密封,锥形壳7-2的上下表面设有气流孔9。4CN103352269A说明书附图1/1页图15