一种添加Mg提高FeSe超导转变温度的方法.pdf
黛娥****ak
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本发明涉及一种添加Mg提高FeSe超导转变温度的方法;将Fe粉和Se粉按Fe:Se=1:0.90~1.05的原子比在玛瑙研钵或行星式球磨机中研磨,然后压制成薄片,放入高温差示扫描量热仪或者管式烧结炉中,在600~700℃保温烧结18~48个小时,降至室温。将烧结好的FeSe块体再次研磨成粉。将Mg粉和FeSe粉按照0.2~1:1的原子比在玛瑙研钵或球磨机中研磨,压制成薄片,放入高温差示扫描量热仪或者管式烧结炉中在700~800℃保温烧结0.5~1个小时,降至室温。MgSe与未反应的FeSe共存,对FeSe
一种铌掺杂提高铁硒超导转变温度的方法.pdf
本发明提出了一种铌掺杂提高铁硒超导转变温度的方法,将铁粉和硒粉在玛瑙研钵中混合,充分研磨得到均匀的混合粉末;然后将研磨好的粉末压制成片,并真空密封于石英管中;将密封良好的石英管放入管式烧结炉,经一步烧结工艺进行烧结后得到FeSe块材,然后在研钵中研磨成粉;将纯Nb粉与第一步得到的FeSe粉末按原子百分比FeSe:Nb=1:x,x=0.02~0.08进行研磨混合,得到混合粉末;将第二步得到的混合粉末进行压片,置于管式炉中,抽真空并在管中充入高纯氩气进行二次烧结,后随炉冷却即可得到Nb掺杂的FeSe超导块体。
提高FeSe超导材料烧结效率的方法.pdf
本发明涉及提高FeSe超导材料烧结效率的方法;将Fe粉和Se粉按原子比1∶0.95~1∶1.05混合,放入聚氨酯球磨罐中,并在球磨罐中放入直径为6mm的不锈钢钢球,抽真空后充入0.05~0.15MPa氩气将其放入球磨机,在惰性气体保护气氛下进行球磨20~50h;球磨之后的粉末放入直接为5mm的模具中,接着向模具施加2~8MPa的压力,保压2~10分钟,最后取出模具中的薄片;将薄片放入管式烧结炉,抽真空并在炉中充入在氩气,之后在氩气保护气氛下,压力范围为-0.02~0.02MPa下进行烧结,升温速率为5~1
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本发明涉及一种提高FeSe块材中超导相含量的方法,将铁粉和硒粉在玛瑙研钵中混合,充分研磨得到均匀的混合粉末。混合后的粉末用不锈钢磨具,将研磨好的粉末压制成致密的圆片,然后将薄圆片装入石英管中进行真空密封。将密封良好的石英管放入管式烧结炉中,采用两步烧结工艺进行烧结,最终得到含β‑FeSe相较高的超导块材。本发明制备方法采用两步烧结方法,大大提高了烧结体中超导相的含量。不需要球磨对粉末进行处理,制备过程相对简单。得到高品质的FeSe超导材料,超导相β‑FeSe相含量达到90%以上,为后续超导材料的制备、研究
一种FeSe超导薄膜的制备方法.pdf
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