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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103358051A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103358051103358051A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201310311768.6(22)申请日2013.07.23(71)申请人华南理工大学地址510641广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人李小强敖敬培屈盛官杨超肖晴(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人陈文姬(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种铜基钎料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铜基钎料的制备方法,包括以下步骤:(1)配料:以铜、锰、镍、钴、硅以及铜-铁中间合金、铜-硼中间合金、铜-混合稀土中间合金为原料配制炉料;(2)熔铸:将配制好的炉料按锰、铜、镍、钴、硅、铜-硼中间合金、铜-混合稀土中间合金、铜-铁中间合金顺序依次装入刚玉坩埚,采用中频感应熔炼,随炉冷却后得到合金坯料,熔炼过程在氩气保护下进行;(3)轧制:通过冷轧机对合金坯料进行轧制,得到铜基钎料。本发明的铜基钎料,可应用于ODS高温合金焊接接头,具有良好的钎焊工艺性能、耐热耐腐蚀性能和加工性能,且价格低廉。CN103358051ACN10358ACN103358051A权利要求书1/1页1.一种铜基钎料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:以铜、锰、镍、钴、硅以及铜-铁中间合金、铜-硼中间合金、铜-混合稀土中间合金为原料;所述铜-铁中间合金中的铁的质量百分比为4.95%~5.00%,余量为铜;所述铜-硼中间合金中的硼的质量百分比为4.95%~5.00%,余量为铜;所述铜-混合稀土中间合金中的混合稀土的质量百分比为4.95%~5.00%,余量为铜;按以下元素的质量百分比配制炉料:余量为铜;(2)熔铸:将配制好的炉料按锰、铜、镍、钴、硅、铜-硼中间合金、铜-混合稀土中间合金、铜-铁中间合金顺序依次装入刚玉坩埚,采用中频感应熔炼,随炉冷却后得到合金坯料,熔炼过程在氩气保护下进行;(3)轧制:通过冷轧机对合金坯料进行轧制,得到铜基钎料。2.根据权利要求1所述的铜基钎料的制备方法,其特征在于,所述混合稀土由铈、镧两种元素以任意比例组成。3.根据权利要求1所述的铜基钎料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述采用中频感应熔炼,随炉冷却后得到合金坯料,具体为:采用中频感应熔炼,熔炼温度为1150~1200℃;待炉料全部熔化后,得到合金熔体;将温度提升到1250~1300℃,精炼10~20min后,合金熔体在坩埚内随炉冷却,获得合金坯料。4.根据权利要求1所述的铜基钎料的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述通过冷轧机对合金坯料进行轧制,具体为:通过冷轧机对合金坯料进行道次为≥1次、道次变形率为15~20%的冷轧处理,每次冷轧处理后进行退火处理;所述退火处理的退火温度为400~450℃、保温时间为20~30min。5.权利要求1~4任一项所述制备方法制备的铜基钎料,其特征在于,所述铜基钎料为箔状,厚度为0.1~0.2mm。2CN103358051A说明书1/6页一种铜基钎料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及焊接钎料,特别涉及一种铜基钎料及其制备方法。背景技术[0002]氧化物弥散强化(OxideDispersionStrengthened简称ODS)高温合金是一种含有超细氧化物质点弥散强化的新型高温合金,它与常规高温合金中强化相在高温下溶于基体不同,其强化相Y2O3、Al2O3、ThO2等氧化物微粒具有很好的热稳定性和化学稳定性,在高温下不溶解于基体且呈均匀弥散分布,使得这类材料同时具有高温力学性能好、高温抗氧化和抗腐蚀性能优异的综合优势。因此,在航空、航天以及能源等领域具有广泛的应用前景。ODS高温合金作为一种新型结构材料,为了扩大其应用,有必要解决其焊接问题。[0003]ODS高温合金原则上不能采用熔焊方法连接,熔焊过程中会使金属基体的一些熔点高、密度又较金属轻的氧化物质点与液体金属发生分离,并聚集成渣,残留在焊缝中或上浮集中到焊缝表面,这就从根本上破坏了材料原先的组成和性能。田耘等于2011年第31卷第4期《航空材料学报》上发表的文章“MGH956合金板材电子束焊和氩弧焊的接头组织与性能研究”中采用了熔焊工艺连接ODS高温合金MGH956。研究结果表明熔焊使MGH956合金中弥散强化相明显粗化、数量减少,接头组织中晶粒粗化、取向改变,并有孔洞形成,不仅导致高温强度明显降低,而且低温脆性倾向明显加剧。[0004]当采用钎焊工艺连接这类材料时,由于母材没有被加热到液态,材料中的