一种无银铜基钎料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102862003A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102862003A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210378008.2(22)申请日2012.10.08(71)申请人佛山市泓实机械制造有限公司地址528322广东省佛山市顺德区勒流富裕工业区龙冲路28号(72)发明人葛红旗王晓彦王彩英申阳(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种无银铜基钎料及其制备方法(57)摘要一种无银铜基钎料及其制备方法，特别涉及一种用于压缩机壳盖和铜管钎焊的无银铜基钎料，所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分包括：Cu56～68％，Zn29～38％，Sn0.5～8％，Mn0.5～8％及其他微量元素，In0.1％～2％，其制备工艺是将Cu与Sn、Mn、In及其他微量元素一起充分熔炼得中间合金，将上述中间合金降温后加入Zn并充分搅拌后出炉，浇注制得铸锭，最后将铸锭通过挤压、拉拔成为钎料丝材。本发明提供了一种钎焊温度815～865℃，可替代高银基钎料的低成本无银铜基钎料及其制备方法，具有焊接温度满足工艺要求，焊接后金相结晶粒度低的效果。CN102863ACN102862003A权利要求书1/1页1.一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分包括：Cu56～68％，Zn29～38％，Sn0.5～8％，Mn0.5～8％，In0.1％～2％。2.根据权利要求1所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分包括：Cu60～64％，Zn30～34％，Sn1～3％，Mn1～3％，In0.5％～1.5％。3.根据权利要求2所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分包括：Cu61～63％，Zn31～33％，Sn1.5～2.5％，Mn1.5～2.5％，In0.5％～1％。4.根据权利要求3所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分包括：Cu62％，Zn32％，Sn2％，Mn2％，In1％。5.根据权利要求1所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分包括：Cu62～65％，Zn31～33％，Sn1.5～2.5％，Mn1.5～2.5％，In0.1％～0.3％。6.根据权利要求1所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计还含有RE0.001～1.5％。7.根据权利要求1或6所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分：Cu61～63％，Zn31～33％，Sn1.5～2.5％，Mn1.5～2.5％，In0.5％～1％，RE0.001～1％。8.根据权利要求7所述的一种无银铜基钎料及其制备方法，其特征在于：所述无银铜基钎料以重量百分数计的元素成分组成：Cu62％，Zn32％，Sn2％，Mn2％，In1％，RE1％。9.一种生产权利要求1的无银铜基钎料的方法，包括以下工艺步骤：首先，将Cu与Sn、Mn、In及其他微量元素一起充分熔炼，熔炼温度为1300～1600℃，得中间合金；其次：将上述中间合金降温到1050～1120℃，将Zn加入上述合金溶液中，充分搅拌后出炉，浇注在钢制磨具上，自然冷却制得铸锭即可；第三：将制作好的铸锭通过挤压、拉拔，即得到所需要的钎料丝材。10.一种生产权利要求6的无银铜基钎料的方法，包括以下工艺步骤：首先，将Cu与RE一起熔炼，熔炼温度为1280～1350℃，得Cu-RE中间合金；其次：取一定量的Cu-RE中间合金，与原料配方中的Zn、Sn、Mn、In和Cu一起熔融，熔炼温度为1050～1120℃，充分搅拌后出炉，浇注在钢制磨具上，自然冷却制得铸锭即可；第三：将制作好的铸锭通过挤压、拉拔，即得到所需要的钎料丝材。2CN102862003A说明书1/5页一种无银铜基钎料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于钎焊的无银铜基钎料及其制备方法，特别涉及一种用于压缩机壳盖和铜管钎焊的无银铜基钎料。背景技术[0002]近年来，异种金属钎焊应用日趋广泛。但是，由于不同材料物理化学性质相差悬殊，特别是它们的热膨胀系数的不同，在焊接后的冷却过程中，不同材料的收缩量不一致而产生形变应力。如果焊接强度不足以克服形变应力，将会使焊缝开裂，导致压缩机泄漏。[0003]特别是对于空调、冰箱等压缩机壳盖与铜管的焊接，鉴于压缩机使用时内部承受高压，对焊接的质量要求较高。为解决压缩机壳