一种高强度铝合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103374676A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103374676103374676A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210126007.9(22)申请日2012.04.26(71)申请人天津市煜德隆铝业制造有限公司地址300270天津市滨海新区大港上古林村津歧公路西侧(72)发明人赵炳瑞(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22F1/053(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种高强度铝合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强度铝合金，所述合金包含(以质量％计)：6-12.5％的Zn，1-2％的Mg，最多3％的Cu，0.4-0.6％的Zr，0.001-0.02％的Mn，0.05-1.5％的Sc，余量为Al，以及最高0.2％的其它元素和制造条件下产生杂质。优选的，还可以包含按质量计在0.02％以上0.03％以下的钛。本发明还提供了所述铝合金的制备方法，包括熔炉熔化、氧化、还原、脱氧、去杂质、造渣、浇铸等环节。运用本发明的方案制备出的铝合金，具有强度高、韧性高的特点，可以应用于航天航空等特殊环境。CN103374676ACN103746ACN103374676A权利要求书1/1页1.一种高强度铝合金，其特征在于：所述合金包含(以质量％计)：6-12.5％的Zn，1-2％的Mg，最多3％的Cu，0.4-0.6％的Zr，0.001-0.02％的Mn，0.05-1.5％的Sc，余量为Al，以及最高0.2％的其它元素和制造条件下产生杂质。2.根据权利要求1所述的高强度铝合金，其特征在于：还包括按质量计在0.02％以上0.03％以下的钛。3.根据权利要求1-2任一项所述的铝合金的制备方法：(1)按照配方配料；(2)将配好的料投入熔炉内熔化；(3)加入氧化剂；(4)加入还原剂；(5)加入石灰和莹石组成的碱性渣进行脱氧、去杂质；(6)加入碱性渣造渣；(7)投入铝料，搅拌，去渣，浇铸，浇铸的铝合金溶液的凝固速度大于110℃/秒。4.根据权利要求3所述的制备方法，还包括对凝固的铝合金铸件进行固溶热处理和时效热处理。5.权利要求1-2任一项所述的铝合金在型材、机械制品中的应用。2CN103374676A说明书1/2页一种高强度铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金领域，尤其是涉及一种高强度铝合金，还包括所述铝合金的制备方法。背景技术[0002]高强度铝合金是20世纪60年代以航空航天应用为背景研制开发的一类高性能铝合金，具有质轻、高强、高韧和低成本等一系列优点，广泛应用与航空、交通运输、舰艇和兵器等领域，具有极高的应用价值，受到各国的高度重视。。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高强度铝合金，还包括所述铝合金的制备方法。[0004]为实现上述的发明目的，本发明的技术方案如下：[0005]一种高强度铝合金，所述合金包含(以质量％计)：[0006]6-12.5％的Zn，[0007]1-2％的Mg，[0008]最多3％的Cu，[0009]0.4-0.6％的Zr，[0010]0.001-0.02％的Mn，[0011]0.05-1.5％的Sc，[0012]余量为Al，以及最高0.2％的其它元素和制造条件下产生杂质。[0013]优选的，还包括按质量计在0.02％以上0.03％以下的钛。[0014]上述铝合金的制备方法：[0015](1)按照配方配料；[0016](2)将配好的料投入熔炉内熔化；[0017](3)加入氧化剂；[0018](4)加入还原剂；[0019](5)加入石灰和莹石组成的碱性渣进行脱氧、去杂质；[0020](6)加入碱性渣造渣；[0021](7)投入铝料，搅拌，去渣，浇铸，浇铸的铝合金溶液的凝固速度大于110℃/秒。[0022]优选的，还包括对凝固的铝合金铸件进行固溶热处理和时效热处理。[0023]上述铝合金在型材、机械制品中的应用。[0024]本发明的有益效果是：运用本发明的方案制备出的铝合金，具有强度高、韧性高的特点，可以应用于航天航空等特殊环境。具体实施方式[0025]以下结合实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：3CN103374676A说明书2/2页[0026]实施例1[0027]6％的Zn，[0028]％的Mg，[0029]1％的Cu，[0030]0.4％的Zr，[0031]0.001的Mn，[0032]0.05％的Sc，余量为Al，以上百分比为重量百分比。[0033]实施例2[0034]12.5％的Zn，[0035]2％的Mg，[0036]3％的Cu，[