柔性管本体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103379991A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103379991103379991A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201280009355.6(51)Int.Cl.(22)申请日2012.02.24B29C53/58(2006.01)B29C53/60(2006.01)(30)优先权数据B29C53/62(2006.01)1105067.12011.03.25GBB29C53/84(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日F16L11/08(2006.01)2013.08.16(86)PCT申请的申请数据PCT/GB2012/0504272012.02.24(87)PCT申请的公布数据WO2012/131315EN2012.10.04(71)申请人韦尔斯特里姆国际有限公司地址英国纽卡斯尔(72)发明人内维尔·多德德斯(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人余刚李静权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图6页附图6页(54)发明名称柔性管本体及其制造方法(57)摘要为了制造柔性管本体，将预浸复合材料的一段拉伸防护元件(300)朝向流体保持层(602)供给。拉伸防护元件(300)穿过引导件(604)和预加热器(606)。拉伸防护元件(300)然后施加至流体保持层(602)，拉伸防护元件由于层(602)的旋转、层(602)的线性平移、以及拉伸防护元件供给件(601)的固定位置而卷绕在流体保持层(602)上。元件(300)在恒定的预定受控张力下供给至流体保持层。定位头(608)有助于将元件(300)定位在流体保持层(602)上。当拉伸防护元件盘绕到管本体上时，管本体继续在线性方向上移动并且管本体移动穿过炉(610)。CN103379991ACN10379ACN103379991A权利要求书1/2页1.一种制造柔性管本体的方法，包括：提供一段热固性复合材料；在预定张力下将所述段螺旋地卷绕在流体保持层上；并且然后加热所述段，以使所述热固性复合材料固化。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热固性复合材料包括热固性基体材料和多个加强纤维。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述多个加强纤维中的50%以上在与材料的所述段大致成轴向的方向上对准。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：在螺旋地卷绕的步骤之前，提供多段热固性复合材料，以及将所述多段堆叠以形成所述段。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述防护层基本不受残余应变的影响。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述预定张力处于100N到1000N的范围内。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，螺旋地卷绕的步骤包括螺旋地卷绕所述段，使得所卷绕的材料的相邻区段不重叠。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，螺旋地卷绕的步骤包括螺旋地卷绕所述段，使得所卷绕的材料的相邻区段至少部分地重叠。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：在螺旋地卷绕的步骤之前，对所述热固性复合材料的段施加热收缩带或热收缩衬套。10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述热收缩带或热收缩衬套包括低摩擦性材料。11.一种柔性管本体，包括：流体保持层；以及至少一个防护层，包括设置在所述流体保持层上的一段热固性复合材料，其中，通过在预定张力下使所述段螺旋地卷绕在所述流体保持层上并且然后加热所述段以使所述热固性复合材料固化来形成所述防护层。12.根据权利要求11所述的柔性管本体，其中，所述热固性复合材料包括热固性基体材料和多个加强纤维。13.根据权利要求12所述的柔性管本体，其中，所述多个加强纤维中的50%以上在与材料的所述段大致成轴向的方向上对准。14.根据权利要求11至13中任一项所述的柔性管本体，其中，所述热固性复合材料的所述段包括热固性复合材料的多个堆叠的段。15.根据权利要求11至14中任一项所述的柔性管本体，其中，所述防护层基本不受残余应变的影响。16.根据权利要求11至15中任一项所述的柔性管本体，其中，所述预定张力处于100N到1000N的范围内。17.根据权利要求11至16中任一项所述的柔性管本体，其中，所卷绕的材料的相邻区段不重叠。2CN103379991A权利要求书2/2页18.根据权利要求11至16中任一项所述的柔性管本体，其中，所卷绕的材料的相邻区段至少部分地重叠。19.根据权利要求11至18中任一项所述的柔性管本体，进一步包括位于所述热固性复合材料的所述段上的热收缩带或热收缩衬套。20.根据权利要求19所述的柔性管本体，其中，所述热收缩带或热收缩衬套包括低摩擦性材料。3CN103