棘轮扳手本体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102672648102672648B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201110063074.6US20100275737A1,2010.11.04,全文.(22)申请日2011.03.16审查员林秀桃(73)专利权人黄平仲地址中国台湾台中市(72)发明人黄平仲(74)专利代理机构北京北新智诚知识产权代理有限公司11100代理人程凤儒(51)Int.Cl.B25B13/46(2006.01)B22C9/22(2006.01)(56)对比文件CN1605436A,2005.04.13,全文.CN2514975Y,2002.10.09,全文.US20050235782A1,2005.10.27,全文.DE202005014086U1,2005.12.15,全文.CN1781671A,2006.06.07,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图6页附图6页(54)发明名称棘轮扳手本体及其制造方法(57)摘要一种棘轮扳手本体及其制造方法，本体包含握柄及头部，头部贯穿一穿孔容置棘轮，且具有控制室容置掣动块，一槽室位在控制室的一侧且与穿孔的轴向正交，以容置弹性件及顶掣件，头部具有第一面及第二面分别与槽室之间具有至少一嵌孔，各嵌孔于铸模拔模时由滑块抽离而形成，各嵌孔由一侧穿入而不贯穿另一侧，且各嵌孔小于槽室内容置的弹性件及顶掣件，槽室由各嵌孔朝槽室内延伸且邻面重叠所占的体积加总而构成，借此构成本发明。CN102672648BCN1026748BCN102672648B权利要求书1/1页1.一种棘轮扳手本体，其特征在于：此本体包含棘轮扳手的握柄以及位于握柄端部的头部，所述的头部于相异的二扁平面分别为一第一面及一第二面，一穿孔贯穿此头部，此穿孔两端分别于该第一面及第二面透空而可供棘轮容置，头部在第一面及第二面之间具有一控制室可供掣动棘轮的掣动块容置，此控制室与该穿孔有握柄的一侧连通，此控制室并与一槽室相通，该槽室则位在该控制室异于该穿孔的另一侧且与该穿孔的轴向正交，而可供顶掣掣动块的弹性件及顶掣件容置，该第一面及第二面分别与该槽室之间具有至少一嵌孔，各嵌孔由一侧穿入而不贯穿另一侧，各嵌孔沿该槽室纵向并列分布，且各嵌孔小于槽室内容置的弹性件及顶掣件，该槽室由各嵌孔朝该槽室内延伸且邻面重叠所占的体积加总而构成；各该嵌孔的孔宽分别由该第一面及第二面朝该槽室内渐缩，以供各嵌孔于槽室中延伸的邻面以斜面重叠。2.根据权利要求1所述的棘轮扳手本体，其特征在于：该第一面及第二面的其中一者与该槽室之间具有二嵌孔，此二嵌孔相对于该槽室分别位于外侧，且于此二嵌孔之间具有一间隔部，而另一者则与该槽室之间具有一嵌孔，此嵌孔相对于该槽室位于内侧。3.根据权利要求1所述的棘轮扳手本体，其特征在于：该第一面及第二面分别与该槽室之间具有一嵌孔，此二嵌孔相对于该槽室分别位于两侧。4.根据权利要求1所述的棘轮扳手本体，其特征在于：此本体可应用于单向驱动型态的棘轮扳手，也可应用于双向切换驱动型态的棘轮扳手。5.根据权利要求1所述的棘轮扳手本体，其特征在于：该控制室可供三角钢型态的掣动块容置。6.根据权利要求1所述的棘轮扳手本体，其特征在于：该握柄与头部可为一体成型，亦可为头部与握柄可枢摆地枢接组成。7.一种权利要求1所述棘轮扳手本体成型该槽室的方法，其特征在于：所述的棘轮扳手本体是以铸造成型，所使用的铸模于该槽室成型之前，于形成各嵌孔的对应位置预设滑块，而当铸料于铸模之中成型后，滑块随铸模拔模而抽离，以形成棘轮扳手上的槽室以及各个嵌孔。2CN102672648B说明书1/4页棘轮扳手本体及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种棘轮扳手，尤指一种棘轮扳手的本体结构及本体的制造方法。背景技术[0002]如图9～10所示，为两种公知的棘轮扳手本体8、9，分别于一端具有一可供容设棘轮的穿孔80、90，且邻近于此穿孔80、90具有一可供容置掣动块的容室81、91，并于此容室81、91之内侧深入一可供容置顶掣件及弹性件的槽室82、92。[0003]第一种公知的棘轮扳手本体8，于该槽室82的成型如图9所示，利用钻孔的方式将钻头83由棘轮扳手本体8的一端以水平方向钻入而形成，惟此加工方式会在棘轮扳手本体8的一端留下一孔84，此孔84不但于加工之后须将其填补，且棘轮扳手本体8在此孔形成之时已于结构上造成破坏，使得棘轮扳手本体8具有结构强度降低的问题。[0004]第二种公知的棘轮扳手本体9，如图10所示，其成型槽室92将钻头93以倾斜的方式由该穿孔90置入，并钻出该槽室92，此槽室92相对于棘轮扳手本体9而言则为倾斜，此加工方式虽然不需要在棘轮扳手本体8上留下破