一种焦炉上升管内衬热态修补方法及其喷补料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103382395A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103382395103382395A(43)申请公布日2013.11.06(21)申请号201310325872.0(22)申请日2013.07.31(71)申请人马钢（集团）控股有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号申请人马鞍山钢铁股份有限公司(72)发明人李强邱全山汪开保尤周芳曹永中吴义嵩方亮青吴宏杰王水明邹发远(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人阮爱农(51)Int.Cl.C10B29/00(2006.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种焦炉上升管内衬热态修补方法及其喷补料(57)摘要本发明公开了一种焦炉上升管内衬热态修补方法，其步骤为喷补前检查，选定需要修补的上升管并进行清扫，喷补；一种用于焦炉上升管内衬热态修补方法的喷补料，按重量百分比，其成分为：55～75%的焦宝石（或合成莫来石颗粒、或高铝矾土），10～25%的高铝水泥，4～8%的膨胀剂，4%～6%的软质粘土粉，5～10%的三氧化二铝微分，0.3～1.0%的添加剂，所述的膨胀剂为蓝晶石，所述的添加剂为萘磺酸甲醛缩合物。本发明所述的修补方法，修补快速方便；喷补料具有良好的粘结性和优越的填塞能力，具备相当高的耐火度和耐压、抗折强度。CN103382395ACN1038295ACN103382395A权利要求书1/1页1.一种焦炉上升管内衬热态修补方法，其特征在于技术方案为：第一步：喷补前检查并确认半干法喷补机等设备、工具完好、齐全，水、电、动力风满足工作要求，保障压缩空气压力≥0.45MPa，水压≥0.30MPa；打开压缩空气阀和水阀，检查气、水、料路管道是否通畅、有无破损之处，喷枪头的方向是否处于正确的位置；第二步：选定直管内衬有损伤需要修补的上升管，在炭化室推焦前3小时进行修补，在修补前，先将需修补的炭化室内的水封翻板座关闭（安装PROven系统的焦炉则手动操作将气控柜切换成推焦状态），隔断炭化室与集气管的通道，然后打开上升管盖，再打开焦炉侧壁的第一个装煤孔盖，将已送风的压缩空气风管插入上升管直管内并固定风管，以防止火焰烧伤修补人员；第三步：用气锤将待喷补面的石墨、浮灰等挂料清扫干净，清扫所用风压为0.4MPa，避免损伤衬砖；为防止气锤长期受热损坏，每隔4-5分钟要将气锤放入油桶内冷却一下；第四步：清扫完毕，撤掉清扫装置，进行喷补，喷补前，接好喷枪、水、电、动力风（混合器前的调节阀关上），喷补机料斗内倒入喷补料，按照先开气，然后送喷补料，再开水的顺序开动喷补机，喷枪头自下而上逐渐移动，并根据喷补部位的损坏情况进行分层喷补，不要在某点一次喷补到位；第五步：喷到修补面上的泥料应根据其干燥程度，适时用铲子铲平、压实，使喷补面不高于相邻衬砖表面；第六步：喷补完毕，应先停喷补料，再吹扫干净料管后停动力风，再冲洗干净喷枪后停水。2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管内衬热态修补方法，其特征在于喷枪口距衬砖面100～300mm、与喷补面夹角为45～90°。3.一种用于焦炉上升管内衬热态修补方法的喷补料，其特征在于按重量百分比，其成分为：55～75%的焦宝石（或合成莫来石颗粒、或高铝矾土），10～25%的高铝水泥，4～8%的膨胀剂，4%～6%的软质粘土粉，5～10%的三氧化二铝微分，0.3～1.0%的添加剂，所述的膨胀剂为蓝晶石，所述的添加剂为萘磺酸甲醛缩合物。4.根据权利要求3所述一种用于焦炉上升管内衬热态修补方法的喷补料，其粒度为0～6mm。5.根据权利要求3所述一种用于焦炉上升管内衬热态修补方法的喷补料所述高铝水泥主要组分中，重量百分比Al2O3≥45%,CaO≤38%。6.根据权利要求3所述一种用于焦炉上升管内衬热态修补方法的喷补料所述焦宝石（或合成莫来石颗粒、或高铝矾土）的主要组分中，重量百分比Al2O3≥44%，30%≤SiO2≤36%,Fe2O3≤2.5%。2CN103382395A说明书1/4页一种焦炉上升管内衬热态修补方法及其喷补料技术领域[0001]本发明属于焦化设备维修技术，具体的是一种焦炉上升管内衬热态修补方法及其喷补料。背景技术[0002]上升管安装在焦炉炉顶，用于导出炭化室内荒煤气，上升管的筒体是用钢板制作的，内衬为耐火材料，一是为了防止高温荒煤气直接与钢板接触，发生焦油冷凝堵塞上升管，二是为了防止高温荒煤气直接与钢板接触，使上升管温度升高发生变形倒塌，以及造成炉顶温度过高严重恶化操作环境；使用一段时间后，在上升管内衬的耐火材料上、特别是根部位置会聚集大量的石墨和浮灰等挂料，使荒煤气的流通通道变小，故需要每