新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103571504103571504A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310521753.2(22)申请日2013.10.29(71)申请人山西兴高能源股份有限公司地址048407山西省晋城市高平市马村镇唐东村(72)发明人魏铁成张玉青陈建华王建文李秀峰(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人张志祥(51)Int.Cl.C10B27/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法(57)摘要本发明新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法，属于热回收焦炉领域，解决将损坏部位铁板割掉，直接用浇注料修复，结构强度较低，持续时间较短的问题，其特点是在浇注料中设置有钢筋网，以及浇注料烧损后修补方法即调火工把损坏侧的吸力调节砖全部关闭、将上升桥管侧壁烧损部位用气割设备割掉、清除残留的浇坏的浇注料、在浇注料砌筑的内衬中加装钢筋网、将钢筋网置于准备砌筑浇注料的位置、用浇注料砌筑损坏部位，使钢筋网位于浇注料中部，浇注料外侧与侧壁内侧之间预留25mm的间隙；将浇注料顺钢筋网砌筑成墙，抹平墙面、在间隙处铺隔热板、将割下的铁板焊接回原处、涂沥青漆。本发明使浇注料的强度大幅提高，使维修后的上升桥管寿命延长。CN103571504ACN103574ACN103571504A权利要求书1/1页1.新型热回收焦炉上升桥管内衬，包括浇注料（2），其特征是：所述浇注料（2）中设置有钢筋网（3）。2.热回收焦炉上升桥管内衬修补方法，其特征是：其具体步骤包括：第一步将损坏侧的吸力调节砖全部关闭；第二步将上升桥管侧壁浇注料烧损部位对应的铁板（4）用气割设备割掉；第三步清除残留的浇坏的浇注料；第四步在浇注料（2）砌筑的内衬中加装钢筋网（3）：将钢筋网（3）置于准备砌筑浇注料（2）的位置；使钢筋网面与上升桥管侧壁平行且距离上升桥管侧壁一定距离；第五步用浇注料（2）砌筑损坏部位，使钢筋网（3）位于浇注料（2）中部，浇注料外侧与侧壁内侧之间预留25mm的间隙；将浇注料顺钢筋网（3）砌筑成墙，抹平墙面；第六步待第五步抹平的墙面凉置60分钟后，用含12%水份的浇注料与耐高温水泥混合后向浇注料墙面裂纹内部灌浆并抹平；第七步在第五步预留的25mm的间隙处铺隔热板；第八步将割下的铁板（4）焊接回第二步气割设备割掉铁板（4）的位置；第九步在焊好的铁板上涂沥青漆。2CN103571504A说明书1/2页新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法技术领域[0001]本发明属于热回收焦炉技术领域，具体涉及新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法。背景技术[0002]热回收焦炉在生产过程中为负压操作，在焦炉内燃烧后的高温废气通过主墙上的上升火道导入上升桥管，后汇总到集气管进入余热锅炉转化发电，由于上升桥管内部为浇注料砌筑，经过长时间的实际运行，上升桥管两侧不同程度上出现浇注料脱落、外表烧损等现象，造成上升桥管局部高温、上升火道堵塞、焦炉机、焦侧温度与吸力不平衡，同时对余热利用的有效性产生负面影响；现有技术，采取在焦炉不停产的情况下，将损坏部位外表铁板割掉，直接用浇注料修复，结构强度较低，持续时间较短。发明内容[0003]本发明主要是解决现有技术存在的问题，提供新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法。[0004]本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是：[0005]新型热回收焦炉上升桥管内衬，包括浇注料，其特点是：所述浇注料中设置有钢筋网。[0006]热回收焦炉上升桥管内衬修补方法，其特点是：其具体步骤包括：[0007]第一步将损坏侧的吸力调节砖全部关闭；[0008]第二步将上升桥管侧壁浇注料烧损部位对应的铁板用气割设备割掉；[0009]第三步清除残留的浇坏的浇注料；[0010]第四步在浇注料砌筑的内衬中加装钢筋网：将钢筋网置于准备砌筑浇注料的位置，使钢筋网面与上升桥管侧壁平行且距离上升桥管侧壁一定距离；[0011]第五步用浇注料砌筑损坏部位，使钢筋网位于浇注料中部，浇注料外侧与侧壁内侧之间预留25mm的间隙；将浇注料顺钢筋网砌筑成墙，抹平墙面；[0012]第六步待第五步抹平的墙面凉置60分钟后，用含12%水份的浇注料与耐高温水泥混合后向浇注料墙面裂纹内部灌浆并抹平；[0013]第七步在第五步预留的25mm的间隙处铺隔热板；[0014]第八步将割下的铁板焊接回第二步气割设备割掉铁板的位置；[0015]第九步在焊好的铁板上涂沥青漆。[0016]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：[0017]本发明采用在浇注料内加装钢筋网的方法，使浇注料的强