一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103381476A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103381476103381476A(43)申请公布日2013.11.06(21)申请号201310329482.0(22)申请日2013.08.01(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人仪桂兰史永林赵海泉(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人江淑兰(51)Int.Cl.B22D11/126(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法(57)摘要本发明公开了一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，属于资源综合利用领域。即对磁选铁粉进行粉磨、磁选、筛分，粒度小于100目的磁选铁粉可代替不锈钢连铸坯的切割铁粉使用。切割钢种为不锈钢连铸坯，切割速度为200~440mm/min，切割过程中熔渣流动性良好，切割端面整齐。本发明为高炉渣超细粉磁选铁粉提供了一种高附加值利用方法。CN103381476ACN1038476ACN103381476A权利要求书1/1页1.一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）对高炉渣超细粉磁选铁粉进行粉磨、磁选、筛分，粒度小于100目的磁选铁粉作为不锈钢连铸坯的切割铁粉使用；（2）把粒度小于100目的磁选铁粉加入不锈钢连铸坯切割铁粉罐，对不锈钢连铸坯进行切割时，向氧-乙炔焰中喷吹磁选铁粉，切割速度为200~440mm/min。2.根据权利要求1所述的高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，其特征在于：所述高炉渣超细粉的比表面积＞400m2/kg。3.根据权利要求1所述的高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，其特征在于：所述粒度小于100目的磁选铁粉的物化性能为：TFe＞91%；松装密度2.40~3.0g/cm3；流动性＜30s/50g。2CN103381476A说明书1/2页一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法技术领域[0001]本发明涉及一种磁选铁粉的利用方法，具体地说是一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，属于资源综合利用领域。背景技术[0002]目前高炉渣的处理方式主要是：通过立磨进行烘干、粉磨及选粉，粗粉及溢出的物料被送入立磨再次粉磨，细粉随出磨气体进入袋式收尘器进行气固分离，收集的细粉即成品高炉渣超细粉，作为优质水泥掺和料、混凝土搅拌料用于建筑施工。在立磨过程中，对高炉渣超细粉进行磁选，磁选出来的金属叫作磁选铁粉，其金属铁含量达90%，粒度小于1mm。磁选铁粉的有效利用具有重大意义。[0003]切割不锈钢连铸坯时，要喷吹切割铁粉，铁粉在火焰中发生强烈的氧化反应，放出大量的热能，铁粉同氧燃烧时产生的温度一般在2000℃左右，可熔化切割过程中产生的高熔点、粘度大的三氧化二铬（熔点为1990℃），使切割顺利完成。发明内容[0004]本发明旨在提供一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，选取高炉渣超细粉磁选铁粉代替不锈钢连铸坯的切割铁粉使用。[0005]本发明提供的一种高炉渣超细粉磁选铁粉的利用方法，包括以下步骤：（1）对高炉渣超细粉磁选铁粉进行粉磨、磁选、筛分，粒度小于100目的磁选铁粉作为不锈钢连铸坯的切割铁粉使用；（2）把粒度小于100目的磁选铁粉加入不锈钢连铸坯切割铁粉罐，对不锈钢连铸坯进行切割时，向氧-乙炔焰中喷吹磁选铁粉，切割速度为200~440mm/min。[0006]所述高炉渣超细粉的比表面积＞400m2/kg。[0007]所述粒度小于100目的磁选铁粉的物化性能为：TFe＞91%松装密度2.40~3.0g/cm3流动性＜30s/50g所述切割钢种为不锈钢连铸坯。本发明的有益效果：（1）连铸坯切割铁粉约8000元/吨，采用本发明提供的高炉渣超细粉磁选铁粉代替切割铁粉，为磁选铁粉提供了一种高附加值利用方法；（2）采用本发明方法切割不锈钢连铸坯时，切割端面整齐，切割过程中熔渣流动性良好。具体实施方式[0008]下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。[0009]实施例1：3CN103381476A说明书2/2页（1）对高炉渣超细粉（比表面积为440m2/kg）磁选铁粉进行粉磨、磁选、筛分，过100目筛子，粒度小于100目的磁选铁粉可代替不锈钢连铸坯的切割铁粉使用。（2）粒度小于100目的磁选铁粉物化性能如下表：（3）把粒度小于100目的磁选铁粉加入不锈钢连铸坯切割铁粉罐，对不锈钢连铸坯进行切割时，向氧-乙炔焰中喷吹抛丸粉代替切割铁粉，切割钢种为不锈钢T4003连铸坯，切割速度为368mm/min，切割过程中熔渣流动性良好，切割端面整齐。试验表明：粒度小于100目的磁选铁粉可代替切割铁粉使用。