用于生产矿棉的热熔渣保温炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103387337A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103387337103387337A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310304600.2(22)申请日2013.07.19(71)申请人云南建水锰矿有限责任公司地址654302云南省红河哈尼族彝族自治州建水县临安镇南营寨(72)发明人刘大雄高德云王炳金王建东李伟董锡成杭祖辉台明张志斌何涛杨丕寿魏霞张玉林(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海贾玉姣(51)Int.Cl.C03B37/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称用于生产矿棉的热熔渣保温炉(57)摘要本发明公开了一种用于生产矿棉的热熔渣保温炉，该热熔渣保温炉包括：筒体，所述筒体形成为中空且顶部敞开的圆柱形，所述筒体的周壁设有水套，所述筒体的上部具有进渣口，所述筒体的下部具有放渣口和放铁口，其中所述放渣口高于所述放铁口；高铝砖层，所述高铝砖层设在所述筒体的底壁；第一炭砖层，所述第一炭砖层设在所述高铝砖层上；第二炭砖层，所述第二炭砖层设在所述筒体的内侧壁上且所述第二炭砖层的顶面与所述进渣口的下沿平齐；和粘土砖层，所述粘土砖层分别设在所述第二炭砖层的顶面和内侧壁上。根据本发明实施例的用于生产矿棉的热熔渣保温炉不仅可以有效地调整热熔渣的成分，而且热熔渣保温炉具有经久耐用、维护成本低等优点。CN103387337ACN10387ACN103387337A权利要求书1/1页1.一种用于生产矿棉的热熔渣保温炉，其特征在于，包括：筒体，所述筒体形成为中空且顶部敞开的圆柱形，所述筒体的周壁设有水套，所述筒体的上部具有进渣口，所述筒体的下部具有放渣口和放铁口，其中所述放渣口高于所述放铁口；盖体，所述盖体设在所述筒体顶部且封闭所述筒体；高铝砖层，所述高铝砖层设在所述筒体的底壁；第一炭砖层，所述第一炭砖层设在所述高铝砖层上；第二炭砖层，所述第二炭砖层设在所述筒体的内侧壁上且所述第二炭砖层的顶面与所述进渣口的下沿平齐；和粘土砖层，所述粘土砖层分别设在所述第二炭砖层的顶面和内侧壁上。2.根据权利要求1所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述第一炭砖层为两层。3.根据权利要求2所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述放铁口的下沿与所述第一炭砖层的顶面平齐。4.根据权利要求1所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述高铝砖层为两层。5.根据权利要求1所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述第二炭砖层内壁上的所述粘土砖层为一层，所述第二炭砖层顶面上的所述粘土砖层为两层。6.根据权利要求5所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述粘土砖层的顶部与水套的顶部平齐。7.根据权利要求5所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述粘土砖层的上方覆盖有耐火铸料。8.根据权利要求1所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述高铝砖层与所述筒体的底壁之间还设有高铝浇铸料。9.根据权利要求1所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述第二炭砖层与所述粘土砖层和所述筒体内侧壁之间分别具有炭质捣打料。10.根据权利要求1所述的热熔渣保温炉，其特征在于，放渣口高于放铁口200～300毫米。11.根据权利要求10所述的热熔渣保温炉，其特征在于，放渣口与放铁口之间的角度大于90度小于180度，所述进渣口与所述放铁口的角度相同或相差90度。12.根据权利要求1-11中任一项所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述放渣口由炭质渣口砖制成，且外筑炭质捣打料和刚玉浇铸料。13.根据权利要求1-11中任一项所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述放铁口由炭质铁口砖制成，且外筑炭质捣打料和刚玉浇铸料。14.根据权利要求1-11中任一项所述的热熔渣保温炉，其特征在于，所述进渣口由高铝砖砌成，且外筑高铝浇铸料。2CN103387337A说明书1/5页用于生产矿棉的热熔渣保温炉技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，尤其是涉及一种用于生产矿棉的热熔渣保温炉。背景技术[0002]矿棉是一种利用冶金渣制造的人造纤维。矿棉的生产工艺包括：将已经熔化的热渣调整成分使之达到相应要求，然后热渣经过离心机高速抛甩变成纤维，纤维经收集、整理和固化得到矿棉板、毡等产品。[0003]热熔渣即已经熔化的热渣，在保温炉中保温及进行调整相应的成分，但目前所使用的保温炉存在炉龄短、维护成本高等缺陷。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种用于生产矿棉的热熔渣保温炉，该热熔渣保温炉用于调整热熔渣的成分，有效地将热熔渣中的含铁化合物与渣液分离且所述热熔渣保温炉炉龄长、维护成本低等优点。[0005]本发明提出了一种用于生产矿棉