用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103387411103387411B(45)授权公告日2014.11.26(21)申请号201310318202.6(22)申请日2013.07.18(73)专利权人烟台大学地址264005山东省烟台市莱山区清泉路32号(72)发明人宋远明李宝玲丁天王志娟(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B28/14(2006.01)审查员陈倩权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法(57)摘要本发明提供的是一种用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法。以质量百分比计，原料的加入量为：粉煤灰、石英砂和/或粒化高炉矿渣：30-60％；硅酸盐水泥：5-15％；生石灰：15-25％；二水石膏：3-5％；垃圾焚烧炉渣：10-40％(优选9.5-39％)。本发明相对于现有技术，具有如下优势：(1)较大量地利用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土，属资源化利用技术，可大幅度降低其昂贵的处理费用。(2)充分利用了金属铝成分。CN103387411BCN103874BCN103387411B权利要求书1/1页1.用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法，其特征是，以质量百分比计，原料的加入量为：粉煤灰、石英砂和/或粒化高炉矿渣：30-60％；硅酸盐水泥：5-15％；生石灰：15-25％；二水石膏：3-5％；垃圾焚烧炉渣：10-40％；拌合用水为60℃温水；具体步骤如下，(1)将粉煤灰、石英砂和/或粒化高炉矿渣加水做成料浆，搅拌；(2)加入硅酸盐水泥，搅拌；(3)加入二水石膏，搅拌；(4)加入生石灰，搅拌；抽至浇注车浆料搅拌罐中，开启浇注车主搅拌机，进行二道搅拌；(5)加入计量好的垃圾焚烧炉渣，搅拌；控制总水料比为0.60-0.70；经发气、蒸压、养护得到加气混凝土。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤(1)搅拌3-4分钟。3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤(2)搅拌3-4分钟。4.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤(3)搅拌2-3分钟。5.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤(4)搅拌2-3分钟。6.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤(5)搅拌30-50s。7.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的发气是指：注入模具发气，在60℃温度下静停2小时，并切割成块。8.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的蒸压是指：送入蒸压釜，在170-180℃和0.8-1.2MPa压力下蒸压，恒温8-10小时出釜。9.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的养护是指：自然养护4-7天。10.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤(5)垃圾焚烧炉渣在加入之前，经过烘干处理。2CN103387411B说明书1/5页用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法技术领域[0001]本发明属于固体废弃物资源化利用领域，具体涉及用垃圾焚烧炉渣生产加气混凝土的方法。背景技术[0002]由于城市生活垃圾成分复杂，目前其处理方式主要以填埋为主。但随着社会城市化的进一步发展，垃圾排放量越来越大，整座城市将几乎被包围在垃圾之中。由于生活垃圾中存在大量有热值的物质，因此燃烧后会放出热量，从而可用来发电，同时体积会有大幅度的缩减。但这又带来了垃圾焚烧灰渣的处理问题。垃圾焚烧灰渣主要分为飞灰和炉渣，其中前者含有一定量二噁英，普遍认为毒性相对较大，一般的处理方式是稳定化处理后掩埋，而后者则相对较低，且有一定的火山灰反应活性，因此有可能用于建筑材料领域。[0003]经在“中国知网”进行文献检索，我国目前已有数篇关于城市生活垃圾焚烧炉渣建材资源化的研究论文。学术论文“城市生活垃圾焚烧炉渣用于制备无熟料砌筑水泥的探讨”(《水泥》，2007年01期，徐志芳等)依照GB/T3183-2003砌筑水泥标准规定的试验方法，对以城市生活垃圾焚烧炉渣、矿渣为主要原料制备的无熟料砌筑水泥的各项性能进行了研究。结果表明，城市生活垃圾焚烧炉渣对激发矿渣的活性具有一定作用，以炉渣、矿渣为主要原料，掺入水玻璃作为补充激发剂能制备出性能满足要求的无熟料砌筑水泥。学术论文“垃圾焚烧炉渣对水泥性能及浸出毒性的影响”(《武汉理工大学学报》，2009年02期，于竹青等)研究了掺入垃圾焚烧炉渣的硬化水泥浆体的力学性能和水化机理，探讨了垃圾焚烧炉渣作为辅助性胶凝材料利用的可行性，研究表明焚烧炉渣作为辅助性胶凝材料使用是安全的。学术论文“生活垃圾焚烧炉渣用作水泥混合材的研究”(《华南理工大学学报(自然科学版)》，2009年12期，谢燕等)研究了生活垃圾焚烧炉渣(简称炉渣)用作混合材对水泥性能的影响，同时考察了相应制品的环境安全性。结果表明：炉渣的掺入对水