一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111348880A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号202010230383.7C04B7/153(2006.01)(22)申请日2020.03.27C04B111/28(2006.01)(71)申请人福州大学地址350108福建省福州市闽侯县福州大学城乌龙江北大道2号福州大学(72)发明人季韬张文梁咏宁(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人饶文君蔡学俊(51)Int.Cl.C04B28/08(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B7/28(2006.01)C04B7/26(2006.01)C04B7/19(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块及制备方法(57)摘要本发明提供了一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块及制备方法，其中颗粒状炉渣替代部分河砂，粉状炉渣替代碱激发水泥中的部分矿渣，其组成成分干料以质量百分比计：掺粉状炉渣的碱激发水泥15～25%、石灰5～15%、磨细河砂37.0～43.2%、废料10～15%，石膏2～5%，颗粒状炉渣8～28%，各组分质量百分数之和为100%，铝粉为干料总质量的0.07～0.10%，热水（温度50±2℃）和干料的质量比为0.45～0.55。该生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块具有强度高、干密度低、成品率高等特点，不仅可以减少河砂的开采，亦可以将其消耗，因此具有良好的经济、社会和环保效益，适合大规模推广应用。CN111348880ACN111348880A权利要求书1/1页1.本发明提供的是一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块，其特征在于，干料以质量百分比计：掺粉状炉渣的碱激发水泥15～25%、石灰5～15%、磨细河砂37.0～43.2%、废料10～15%，石膏2～5%，颗粒状炉渣8～28%，各组分质量百分数之和为100%，铝粉为干料总质量的0.07～0.10%，热水（温度50±2℃）和干料的质量比为0.45～0.55。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述粉状炉渣是生活垃圾焚烧炉渣经过水洗后沉淀于沉砂池中的粒径≤0.2mm的炉渣；所述颗粒状炉渣是生活垃圾焚烧炉渣经过水洗过筛后所剩的粒径在0.2～4.75mm的炉渣。3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述的掺粉状炉渣的碱激发水泥由矿渣、粉状炉渣、普通硅酸盐水泥、粉煤灰和硫酸钠组成，其质量比为，矿渣：粉状炉渣：普通硅酸盐水泥：粉煤灰=4～6：0.5～2：2～4：0.5～1.5，硫酸钠添加量为矿渣、粉状炉渣、硫酸钠、普通硅酸盐水泥和粉煤灰总质量的3.5～4.5%。4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述石灰的细度为16～20%（0.080mm方孔筛筛余量），所述磨细河砂粉磨细度为30～35%（0.080mm方孔筛筛余量）。5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述废料为生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块的边角料。6.一种如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块的制备方法，具体包括以下步骤：将原材料按照设计比例先进行混合均匀，再通过与热水相混，使浆体浇筑温度保持40±2℃，扩散度控制在22～26cm；加入铝粉及外加剂混合搅拌形成料浆，将料浆浇筑入模并送入静停养护室内养护，养护温度50℃；当料浆经静停养护达到0.5MPa后，切割后送入工厂的蒸压釜内蒸压养护；养护完成后，即可得到生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块成品。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述蒸压养护制度的具体操作方法为：抽真空半小时，升温升压1小时，恒温恒压6小时，降压2小时；恒温温度为190～200℃，恒压压力为1.2MPa。2CN111348880A说明书1/5页一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块及制备方法技术领域[0001]本发明属于工程建筑加气混凝土领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块。背景技术[0002]加气混凝土砌块是一种应用于工业或民用建筑物的新型轻质墙体材料，在研制、生产和应用的过程中已有四十多年的历史，其保温隔热性好、抗震性能好、易加工、耐高温、隔音性强、便于机械加工，是一种符合现代建筑功能需求的新型轻质墙体材料。[0003]普通硅酸盐水泥-石灰-砂加气混凝土砌块主要以磨细河砂（70%）、普通硅酸盐水泥（15%）、石灰（10%）、石膏（5%）等为原材料混合，经搅拌、浇注、发泡、切割与高压蒸养制成。将碱激发水泥（即采用碱来激发矿渣配制的水泥）替代普通硅酸盐