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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103388039A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103388039103388039A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310360176.3(22)申请日2013.08.16(71)申请人济钢集团有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人李丙来高新运苏秀梅李传辉陈霞毛雪芹张波强刘建华(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银(51)Int.Cl.C21B9/14(2006.01)C21B9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种自预热顶燃式热风炉(57)摘要一种自预热顶燃式热风炉,包括热风炉炉体,热风炉炉体内设有燃烧室,热风炉炉体顶部设有预燃室,底部设有蓄热室,预燃室和蓄热室分别与燃烧室内部相通;热风炉炉体的炉壁内分别设有助燃空气环形通道和助燃空气上升通道以及煤气环形通道和煤气上升通道;助燃空气上升通道连通预燃室与助燃空气环形通道,连通预燃室的助燃空气上升通道的末端设置助燃空气喷口;煤气上升通道连通预燃室与煤气环形通道,连通预燃室的煤气上升通道的末端设置煤气喷口;煤气环形通道的一侧设置煤气入口,煤气入口连接于煤气管道;助燃空气环形通道的一侧设置助燃空气入口,助燃空气入口连通助燃空气管道。本发明具有结构设计合理,能耗小,生产成本低等特点。CN103388039ACN10389ACN103388039A权利要求书1/1页1.一种自预热顶燃式热风炉,包括热风炉炉体,其特征是,所述热风炉炉体的内部设置有燃烧室,热风炉炉体顶部设有预燃室,底部设置有蓄热室,所述的预燃室和蓄热室分别与燃烧室内部相通;所述热风炉炉体的炉壁内分别设有助燃空气环形通道和助燃空气上升通道以及煤气环形通道和煤气上升通道;所述助燃空气上升通道连通预燃室与助燃空气环形通道,所述连通预燃室的助燃空气上升通道的末端设置助燃空气喷口;所述的煤气上升通道连通预燃室与煤气环形通道,所述连通预燃室的煤气上升通道的末端设置煤气喷口;所述的煤气环形通道的一侧设置煤气入口,所述煤气入口连接于煤气管道;所述的助燃空气环形通道的一侧设置助燃空气入口,所述助燃空气入口连通助燃空气管道。2.根据权利要求1所述的一种自预热顶燃式热风炉,其特征是,所述的助燃空气上升通道为多个,多个助燃空气上升通道沿其热风炉炉体的圆周方向均匀分布,所述连通预燃室的助燃空气上升通道的末端均设置助燃空气喷口;所述的煤气上升通道为多个,多个煤气上升通道沿其热风炉炉体的圆周方向均匀分布,所述连通预燃室的煤气上升通道末端的均设置煤气喷口,所述的助燃空气上升通道和助燃空气喷口以及煤气上升通道和煤气喷口沿其热风炉炉体的圆周方向间隔分布。3.根据权利要求1或2所述的一种自预热顶燃式热风炉,其特征是,所述的各助燃空气喷口和各煤气喷口沿圆周方向呈同向旋转倾斜布置。4.根据权利要求1所述的一种自预热顶燃式热风炉,其特征是,所述的预燃室为半球形预燃室。5.根据权利要求1所述的一种自预热顶燃式热风炉,其特征是,所述的预燃室为球冠形预燃室。2CN103388039A说明书1/3页一种自预热顶燃式热风炉技术领域[0001]本发明涉及一种顶燃式热风炉,特别涉及一种自预热顶燃式热风炉。背景技术[0002]据了解当前能够稳定提供1250℃以上风温的热风炉不多,特别是在高炉炼铁系统,完全使用高炉煤气能够实现平均风温1250℃以上的就更少。目前所使用高炉煤气能够实现平均风温1250℃以上的热风炉,大多是通过将助燃空气进行再加热实现的,完全利用热风炉本身结构,并且一座高炉只配备三座热风炉前提下,实现平均风温1250℃以上的,目前没有出现类似产品。针对上述已有技术的所存在的不足,开发一种只需利用热风炉自身烟气余热就能够对助燃空气和煤气进行初步预热的自预热顶燃式热风炉成为目前所要解决的问题。发明内容[0003]本发明的目的是针对已有技术的不足,提供一种带有助燃空气和煤气上升通道能够对助燃空气和煤气进行自预热的顶燃式热风炉。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:本发明一种自预热顶燃式热风炉,包括热风炉炉体,其特征是,所述热风炉炉体的内部设置有燃烧室,热风炉炉体顶部设有预燃室,底部设置有蓄热室,所述的预燃室和蓄热室分别与燃烧室内部相通;所述热风炉炉体的炉壁内分别设有助燃空气环形通道和助燃空气上升通道以及煤气环形通道和煤气上升通道;所述助燃空气上升通道连通预燃室与助燃空气环形通道,所述连通预燃室的助燃空气上升通道的末端设置助燃空气喷口;所述的煤气上升通道连通预燃室与煤气环形通道,所述连通预燃室的煤气上升通道的末端设置煤气喷口