一种顶燃式热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086270A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610638765.7(22)申请日2016.08.05(71)申请人中南大学地址410083湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号(72)发明人周萍伍东玲闫红杰马海博(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人邓建辉(51)Int.Cl.C21B9/00(2006.01)C21B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种顶燃式热风炉(57)摘要本发明公开了一种顶燃式热风炉，燃烧室(1)由三部分组成，分别是圆台状燃烧室(2)、部分圆球状燃烧室(3)、部分圆柱状燃烧室(4)以及靠近出口侧的外凸渐缩式燃烧室(5)；部分圆球状燃烧室(3)的上截面圆的直径和圆台状燃烧室(2)底面的直径相同，下截面直径与部分圆柱状燃烧室(4)的直径相同；部分圆柱状燃烧室(4)和部分圆球状燃烧室(3)在风口侧与外凸渐缩式燃烧室(5)相连，热风支管(6)的内端与外凸渐缩式燃烧室(5)的最外端相接，燃烧室(1)以热风支管(6)的中心线所在竖直平面为对称面，成对称结构。本发明能有效改善燃烧室以及出风口与热风支管交接位置出现的炉衬耐火层破损，钢板发红等问题，延长热风炉使用寿命。CN106086270ACN106086270A权利要求书1/1页1.一种顶燃式热风炉，包括燃烧室(1)、热风支管(6)和热风总管(7)，其特征是：所述的燃烧室(1)由三部分组成，分别是圆台状燃烧室(2)、部分圆球状燃烧室(3)、部分圆柱状燃烧室(4)以及靠近出口侧的外凸渐缩式燃烧室(5)；所述的部分圆球状燃烧室(3)的上截面圆的直径和所述的圆台状燃烧室(2)底面的直径相同，下截面直径与所述的部分圆柱状燃烧室(4)的直径相同；所述的部分圆柱状燃烧室(4)和所述的部分圆球状燃烧室(3)在风口侧与所述的外凸渐缩式燃烧室(5)相连，所述的热风支管(6)的内端与所述的外凸渐缩式燃烧室(5)的最外端相接，所述的燃烧室(1)以所述的热风支管(6)的中心线所在竖直平面为对称面，成对称结构。2.根据权利要求1所述的顶燃式热风炉，其特征是：所述的外凸渐缩式燃烧室(5)在水平截面的轮廓线为椭圆形。3.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：在竖直平面，所述的热风支管(6)中心线以上的所述的外凸渐缩式燃烧室(5)的轮廓线为倾斜的直线，所述的外凸渐缩式燃烧室(5)在竖直平面的倾角与所述的圆台状燃烧室(2)的倾角一致；所述的热风支管(6)以下部分为圆柱状燃烧室(13)。4.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：在所述的热风支管(6)上安装有热风阀(8)和波纹管补偿器(9)。5.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：固定支架(10)安装在所述的热风总管(7)的底部用于固定支撑所述的热风总管(7)。6.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：滑动支架(11)安装在所述的热风支管(6)的底部用于支撑所述的热风支管(6)。7.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：二套拉杆(12)处于所述的热风支管(6)的两侧，二套所述的拉杆(12)连接于所述的燃烧室(1)与所述的热风总管7之间。8.根据权利要求7所述的顶燃式热风炉，其特征是：每套所述的拉杆(12)有热风炉上支座、热风总管支座及热风支管大拉杆组成，大拉杆与所述的热风炉上支座和所述的热风总管支座用销轴或铰链连接。9.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：所述的热风支管(6)与所述的热风总管(7)位于同一水平高度。10.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征是：所述的部分圆柱状燃烧室(4)和所述的部分圆球状燃烧室(3)在风口侧与所述的外凸渐缩式燃烧室(5)相连，连接处沿径向与热风支管(6)的中心线的夹角<90°。2CN106086270A说明书1/3页一种顶燃式热风炉技术领域[0001]本发明涉及一种热风炉，特别是一种顶燃式热风炉。背景技术[0002]热风炉是高炉炼铁生产过程中的重要辅助设备，用于向高炉提供温度为1100～1300℃的热风。随着高炉炼铁技术的不断进步，热风炉正向高效、环保、长寿、高风温和紧凑化方向发展。近年来，由于顶燃式热风炉蓄热面积大、结构稳定性强、热效率和耐火材料的稳定性高等优越性，是大型高炉热风炉发展的主要方向。但随着顶燃式热风的大量应用，随之而来的问题也逐渐暴露出来，经常有热风炉发生炉体钢壳过热、炉体与热风支管交接处砌砖坍塌及管道烧红等事故。热风管系，尤其是热风出口及热风支管的设计应考虑由于热风压力、温度等所带来的影响。[0003]纵观现有的顶燃式热风炉热风出口及热风支管结构形式，其热风支管通常砌