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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103396131103396131B(45)授权公告日2014.09.17(21)申请号201310315674.6(22)申请日2013.07.25(73)专利权人浙江锦诚耐火材料有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县雉城新兴工业园区浙江锦诚耐火材料有限公司(72)发明人常正钦李新明王琪佘春萍彭晶晶(74)专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232代理人裴金华(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)审查员杨敏权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种熔铝炉浇注料(57)摘要本发明涉及一种熔铝炉浇注料,属于耐火浇注料领域。它包括以下重量份数的组分:板状刚玉50-70份、六铝酸钙为20-40份、镁砂细粉8-15份、氧化铝微粉4-13份、MgAl2O45-10份、C12H25SO3Na0.5-4份、防渗剂1-3份、阻锈剂0.25-0.8份、铬盐-硫脲及铬盐-硫代硫酸钠形成的第一复合物4-8份、偏磷酸盐和聚磷酸盐形成的第二复合物2-9份。本发明浇注料能提高浇注料的抗侵蚀和抗渗透性能、浇注料保存周期长、同时对铝液不造成污染。CN103396131BCN10396BCN103396131B权利要求书1/1页1.一种熔铝炉浇注料,其特征在于:它包括以下重量份数的组分:板状刚玉50-70份、六铝酸钙为20-40份、镁砂细粉8-15份、氧化铝微粉4-13份、MgAl2O45-10份、C12H25SO3Na0.5-4份、防渗剂1-3份、阻锈剂0.25-0.8份、铬盐-硫脲及铬盐-硫代硫酸钠形成的第一复合物4-8份、偏磷酸盐和聚磷酸盐形成的第二复合物2-9份。2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述第一复合物中铬盐-硫脲与铬盐-硫代硫酸钠按1:1混合而成。3.根据权利要求2所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述第二复合物为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,所述三聚磷酸钠和六偏磷酸钠按7:3重量比混合而成。4.根据权利要求3所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述板状刚玉的质量指标为:Al2O3≥99%。5.根据权利要求4所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述氧化铝微粉的质量指标为:Al2O3≥99%。6.根据权利要求5所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述镁砂细粉的质量指标为:MgO≥97%,Al2O30.05-0.15%。7.根据权利要求6所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述熔铝炉浇注料包括以下重量份数的组分:板状刚玉55-65份、六铝酸钙为25-30份、镁砂细粉9-12份、氧化铝微粉5-10份、MgAl2O45-10份、C12H25SO3Na1-2份、防渗剂1-3份、阻锈剂0.4-0.5份、铬盐-硫脲及铬盐-硫代硫酸钠形成的第一复合物5-7份、偏磷酸盐和聚磷酸盐形成的第二复合物3-6份。8.根据权利要求7所述的一种熔铝炉浇注料,其特征在于:所述熔铝炉浇注料中还包括4-8重量份氧化铝和二氧化硅溶胶复合悬浮液,所述氧化铝和二氧化硅溶胶按1:1重量比混合而成。2CN103396131B说明书1/5页一种熔铝炉浇注料技术领域[0001]本发明涉及一种熔铝炉浇注料,属于耐火浇注料领域。背景技术[0002]熔铝炉中使用高速火焰冲击加热,较小的熔化室内高速火焰直接喷射到已预热好的铝料和已熔化的铝液上,实现快速熔化,既节约能源了又降低了烧损,因此耐火材料使用相对苛刻,由耐火材料损坏导致的生产迫停时有发生。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能提高浇注料的抗侵蚀和抗渗透性能、浇注料保存周期长、同时对铝液不造成污染的熔铝炉浇注料。[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:[0005]一种熔铝炉浇注料,其包括以下重量份数的组分:板状刚玉50-70份、六铝酸钙为20-40份、镁砂细粉8-15份、氧化铝微粉4-13份、MgAl2O45-10份、C12H25SO3Na0.5-4份、防渗剂1-3份、阻锈剂0.25-0.8份、铬盐-硫脲及铬盐-硫代硫酸钠形成的第一复合物4-8份、偏磷酸盐和聚磷酸盐形成的第二复合物2-9份。[0006]本发明的优点是:[0007](1)利用板状刚玉为骨料,以原位合成的方式复合引入MgAl2O4,对提高传统刚玉质耐火材料抗侵蚀性能差和热稳定性弱的缺点有较好的效果;[0008](2)采用本发明特定配比的板状刚玉和六铝酸钙与其余组分尤其是C12H25SO3Na、第一复合物和第二复合物的组合,可以延长浇注料保存周期,改进了现有浇注料存放一定时间后再使用时,浇注料缺乏流动性,各种性能较差的现象,这还可能是C12H25SO3Na同时具有抗润湿