下部浸入式加热保温炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103411433A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103411433103411433A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310402945.1(22)申请日2013.09.06(71)申请人重庆东热工业炉有限公司地址400700重庆市北碚区歇马镇沪渝村81号(72)发明人贺小军(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称下部浸入式加热保温炉(57)摘要本发明公开了一种下部浸入式加热保温炉，其包括炉壳、炉胆，以及夹在炉壳和炉胆之间的硬质硅酸钙板；炉壳上设有保护管缺口；炉胆上设有保护管插装孔，且保护管插装孔和保护管缺口连通；硬质硅酸钙板固定在炉胆上，且其圈在保护管缺口处；硬质硅酸钙板与炉壳之间设有密封层。本发明提供的下部浸入式加热保温炉中，增加了保温性能好，且围在保护管缺口四周的硬质硅酸钙板，该硬质硅酸钙板能够减少保护管管口处的放热量，提高整个下部浸入式加热保温炉的保温效果。CN103411433ACN1034ACN103411433A权利要求书1/1页1.一种下部浸入式加热保温炉，其特征在于，包括：具有保护管缺口的炉壳；设置在所述炉壳内的炉胆，所述炉胆上设有保护管插装孔，且所述保护管插装孔与所述缺口连通；和夹在所述炉胆与所述炉壳之间的硬质硅酸钙板，所述硬质硅酸钙板固定在所述炉胆上，并圈在所述保护管缺口外周；所述硬质硅酸钙板与所述炉壳之间设有密封层。2.根据权利要求1所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，还包括嵌在所述炉胆内，并与所述炉胆紧密相连的硬质硅酸钙板框；所述硬质硅酸钙板固定在所述硬质硅酸钙板框上。3.根据权力要求2所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，所述硬质硅酸钙板通过螺钉固定在所述硬质硅酸钙板框上。4.根据权利要求3所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，所述硬质硅酸钙板框与所述硬质硅酸钙板之间还设有粘胶。5.根据权利要求2所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，所述硬质硅酸钙板为多层，且各层所述硬质硅酸钙板固定连接。6.根据权利要求5所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，相邻层的所述硬质硅酸钙板间设有粘胶。7.根据权利要求5所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，所述保护管插装孔为多个，且所述硬质硅酸钙板圈在位于所述炉胆同侧的所有的所述保护管插装孔外。8.根据权利要求2-7任意一项所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，所述炉胆与所述硬质硅酸钙板框浇铸成一体；或所述炉胆上设有凹槽，所述硬质硅酸钙板框通过固定件固定在所述凹槽内，且所述硬质硅酸盖板框与所述凹槽之间设有密封胶。9.根据权利要求1所述的下部浸入式加热保温炉，其特征在于，所述密封层为可塑性耐火密封层。2CN103411433A说明书1/4页下部浸入式加热保温炉技术领域[0001]本发明涉及加热保温设备技术领域，更具体地说，涉及一种下部浸入式加热保温炉。背景技术[0002]下部浸入式加热保温炉用于有色金属，特别是铝合金的铸造保温。[0003]请参阅图1，现有的下部浸入式加热保温炉包括炉壳01、位于炉壳01内的预烧结炉胆02，以及装设在保护管内的加热装置；其中，保护管为高导热的陶瓷保护管；预烧结炉胆02内设有保温室；炉壳01和预烧结炉胆02组成炉壁；保护管穿过炉壁底部，并跨在保温室内，相应的，炉壳01上开有保护管缺口，炉胆02上设有保护管插装孔，保护管插装孔与上述保护管缺口连通。[0004]上述下部浸入式加热保温炉中，存在保护管的管口周围放热严重的问题，易造成整个下部浸入式加热保温炉的保温效果差，不利于有色金属的铸造生产。[0005]另外，上述下部浸入式加热保温炉中，大量热量由保护管的管口周围散失会造成能源利用率低，能耗过高。[0006]综上所述，如何提供一种下部浸入式加热保温炉，以提高其保温效果，是本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0007]有鉴于此，本发明提供一种下部浸入式加热保温炉，其采用了保温效果好的硬质硅酸钙板夹在炉胆与炉壳之间，并圈在保护管缺口周围，能够减少保护管管口处的放热量，保温效果好。[0008]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0009]一种下部浸入式加热保温炉，包括：[0010]具有保护管缺口的炉壳；[0011]设置在所述炉壳内的炉胆，所述炉胆上设有保护管插装孔，且所述保护管插装孔与所述缺口连通；和[0012]夹在所述炉胆与所述炉壳之间的硬质硅酸钙板，所述硬质硅酸钙板固定在所述炉胆上，并圈在所述保护管缺口外周；所述硬质硅酸钙板与所述炉壳之间设有密封层。[001