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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103411434A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103411434103411434A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310404052.0(22)申请日2013.09.06(71)申请人重庆东热工业炉有限公司地址400700重庆市北碚区歇马镇沪渝村81号(72)发明人贺小军(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称一种下部浸入式加热保温炉(57)摘要本发明公开了一种下部浸入式加热保温炉,其包括保护管、内压紧筒和外压紧筒,其中,保护管插装在该下部浸入式加热保温炉的炉胆上,且该保护管的端部固定有锥形密封法兰;密封法兰位于炉胆的保护管插装孔内;内压紧筒固定在该下部浸入式加热保温炉的炉壳上,且其端面沿周向顶在保护管的端面上;外压紧筒套在内压紧筒外,且固定在炉壳上;上述外压紧筒的一端设有带透孔的底板,且该底板沿周向顶在锥形密封法兰的端面上。本发明提供的下部浸入式加热保温炉中,外压紧筒和内压紧筒起到了双重密封效果,能够完全避免液态金属由锥形密封法兰的缝隙渗出后到达保护管内,进而避免了加热器被高温的液态金属烧毁。CN103411434ACN1034ACN103411434A权利要求书1/1页1.一种下部浸入式加热保温炉,其特征在于,包括:插装在所述下部浸入式加热保温炉的炉胆上的保护管,所述保护管的端部外固定有锥形密封法兰,所述锥形密封法兰位于所述炉胆的保护管插装孔内;固定在所述下部浸入式加热保温炉的炉壳上的内压紧筒,所述内压紧筒的端面沿周向顶在所述保护管的端面上;和固定在所述炉壳上,且套在所述内压紧筒外的外压紧筒,所述外压紧筒上靠近所述保护管的端部设有带透孔的底板,所述底板沿周向顶在所述锥形密封法兰的端面上。2.根据权利要求1所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述内压紧筒的轴线与所述保护管的轴线重合。3.根据权利要求2所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述内压紧筒的横截面与所述保护管的横截面的形状、尺寸均相同。4.根据权利要求3所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述内压紧筒的端部外固定有能够卡在所述透孔处的限位部。5.根据权利要求2-4任意一项所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述外压紧筒与所述保护管同轴。6.根据权利要求5所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述外压紧筒远离所述保护管的端部固定有第一法兰盘,所述第一法兰盘通过固定件固定在所述炉壳外。7.根据权利要求6所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述内压紧筒上远离所述保护管的端部固定有第二法兰盘,所述第二法兰盘通过固定件固定在所述第一法兰盘上。8.根据权利要求1所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述下部浸入式加热保温炉的保温夹层为硬质碳酸钙板层。9.根据权利要求8所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,所述硬质碳酸钙板层固定在所述炉胆上,且所述硬质碳酸钙板层与所述炉壳之间设有密封层。10.根据权利要求9所述的下部浸入式加热保温炉,其特征在于,还包括紧密地嵌装在所述炉胆内的硬质硅酸钙板框;所述硬质硅酸钙板层固定在所述硬质硅酸钙板框上。2CN103411434A说明书1/5页一种下部浸入式加热保温炉技术领域[0001]本发明涉及加热保温设备技术领域,更具体地说,涉及一种下部浸入式加热保温炉。背景技术[0002]下部浸入式加热保温炉用于有色金属,特别是铝合金的铸造保温。[0003]请参阅图1,下部浸入式加热保温炉包括炉壳01、位于炉壳01内的预烧结炉胆,以及装设在保护管05内的加热器;其中,预烧结炉胆内设有保温室,且其与炉壳01组成炉壁;保护管05穿过炉壁底部,并跨在保温室内,相应的,炉壳01上开有保护管缺口,炉胆上设有保护管插装孔;上述保护管插装孔为锥形孔,且其截面面积由炉胆外到炉胆内逐渐减小;保护管05端部固定有与上述保护管插装孔配合的锥形密封法兰04;上述炉胆和炉壳01之间设有圈在保护管缺口周围的保温夹层02;上述保护管05的端部由筒状保温套03的一端顶紧;筒状保温套03位于保温夹层02中部的空腔内,其另一端由固定在炉壳01外的法兰盘顶紧。[0004]上述下部浸入式加热保温炉经长时间使用后,其锥形密封法兰04长时间遭受高温,且反复多次发生热胀冷缩,易出产生裂纹,造成被保温的液态金属通过锥形密封套上的裂纹渗出炉胆外并流入保护管05内,造成加热器被烧毁。[0005]综上所述,如何提供一种下部浸入式加热保温炉,以避免被保温的液态金属由锥形密封法兰的裂纹进入保护管内,防止加热器被烧毁,是