一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103436702103436702B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201310387349.01-4.CN101792176A,2010.08.04,全文.(22)申请日2013.08.30CA2769175A1,2011.02.03,全文.(73)专利权人湖北骆驼蓄电池研究院有限公司审查员陈安玥地址441000湖北省襄樊市襄阳市高新区汉江北路65号湖北骆驼蓄电池研究院有限公司(72)发明人张祖波阮华屹刘长来夏诗忠张行祥(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)H01M10/54(2006.01)C01G21/02(2006.01)C01G21/10(2006.01)(56)对比文件CN101608264A,2009.12.23,权利要求权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法(57)摘要本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，包括如下步骤：（1）将废旧铅膏研磨成粉末；（2）向铅膏粉末中加入硫酸溶液和还原剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（3）向步骤（2）所得固体物料中加入脱硫剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（4）向步骤（3）所得固体物料中加入酸溶液，充分反应后除去不溶杂质，得到含铅的溶液，向该溶液中加入碳酸盐，充分反应后除去液体，固体水洗后烘干，得到纯净的碳酸铅固体；（5）将步骤（4）所得碳酸铅固体置于马弗炉中焙烧，即得高氧化度的铅粉。本发明制备成本低，工艺流程简单，铅回收率和质量高，能明显降低能耗和减少环境污染。CN103436702BCN1034672BCN103436702B权利要求书1/1页1.一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）将废旧电池铅膏洗涤，烘干，研磨成粒度为200～300目的铅膏粉末；（2）配制浓度为10～50%的硫酸溶液，加入步骤（1）研磨好的铅膏粉末中，铅膏粉末与硫酸溶液的质量比为1︰2，再加入还原剂，然后在25℃温度下充分搅拌反应3h，反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；该步骤中所述还原剂为H2O2、H2C2O4中的一种或两种；（3）配制浓度为5～30%的脱硫剂溶液，加入步骤（2）所得固体物料中，固体物料与脱硫剂溶液的质量比为1:4，在40℃温度下充分搅拌反应5h，反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干，得到脱硫含铅粗品；该步骤中所述脱硫剂为(NH4)2CO3、Na2CO3、NaHCO3、K2CO3中的一种或多种；（4）配制浓度为5～50%的酸溶液，加入步骤（3）所得含铅粗品中，充分搅拌反应后，除去不溶杂质，得到含铅的溶液，向该溶液中加入碳酸盐，充分搅拌反应1～10h后，除去液体，固体水洗后烘干，得到纯净的碳酸铅固体；（5）将步骤（4）得到的碳酸铅固体置于马弗炉中，于300～500℃温度下焙烧2～10h，即得高氧化度的铅粉。2.根据权利要求1所述的利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：步骤（2）中所述还原剂为浓度30%的H2O2。3．根据权利要求2所述的利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：步骤（3）中所述脱硫剂为(NH4)2CO3溶液。4．根据权利要求1所述的利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：步骤（4）中所述酸溶液为HAC、HNO3中的一种或两种的混合物；碳酸盐为(NH4)2CO3、Na2CO3、NaHCO3、K2CO3中的一种或多种；反应时间为2h。5．根据权利要求4所述的利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：步骤（4）中所述酸溶液为HAC溶液；所述碳酸盐为Na2CO3。6．根据权利要求1所述的利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：步骤（5）中所述高氧化度铅粉是指PbxOy，其中，x取值为1～3的自然数，y取值为1～4的自然数。7．根据权利要求6所述的利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，其特征在于：步骤（5）中所述高氧化度铅粉是指PbO或者Pb3O4或者不同PbO2和PbO含量的混合物。2CN103436702B说明书1/3页一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法技术领域[0001]本发明属于铅酸电池回收技术领域，具体涉及一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法。背景技术[0002]铅作为主要的金属原材料，被广泛应用于国民经济的许多方面，铅工业作为资源和能源高消耗的传统产业，是以不可再生的自然资源为代价的。[0003]随着汽车工业的蓬勃发展，蓄电池的需求也随之日益增加，而且短期内不会被其他