一种焦炉荒煤气余热回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103436271A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103436271103436271A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310391012.7(22)申请日2013.08.30(71)申请人常州江南电力节能科技有限公司地址213000江苏省常州市钟楼区钟楼经济开发区玉龙南路213号钟楼高新技术创业服务中心8933号(72)发明人易晓东高哲发韩培李德青孟晓东(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种焦炉荒煤气余热回收利用系统(57)摘要本发明公开了一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，属于荒煤气余热回收技术领域。本发明的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，包括换热介质循环系统和补水系统，换热介质循环系统包括换热器组、汽包和强制循环泵，换热器组的进水口通过强制循环泵与汽包的出水口相连接，换热器组的出水口与汽包的进水口相连接，汽包上的蒸汽出口与外界蒸汽管网相连接；补水系统包括缓冲水槽、补水泵、给水泵和除盐除氧水槽，给水泵设置于缓冲水槽和除盐除氧水槽之间，缓冲水槽通过补水泵与汽包相连接。本发明不仅可以有效、安全、可靠地回收荒煤气余热，循环地将换热介质转化为中、低压蒸汽，还可以有效地检测控制系统运行，确保系统安全正常运行，降低事故发生率。CN103436271ACN1034627ACN103436271A权利要求书1/1页1.一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：包括换热介质循环系统和补水系统，其中：所述的换热介质循环系统包括换热器组（1）、汽包（2）和强制循环泵（5），所述的换热器组（1）的进水口通过强制循环泵（5）与汽包（2）的出水口相连接，所述的换热器组（1）的出水口与汽包（2）的进水口相连接，所述的汽包（2）上的蒸汽出口（3）与外界蒸汽管网相连接；所述的补水系统包括缓冲水槽（7）、补水泵（8）、给水泵（9）和除盐除氧水槽（10），所述的给水泵（9）设置于缓冲水槽（7）和除盐除氧水槽（10）之间，所述的缓冲水槽（7）通过补水泵（8）与汽包（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述的换热器组（1）包括若干个上升管换热器（101），所述的上升管换热器（101）通过单独的管道相互并联后汇入母管。3.根据权利要求2所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：还包括检测控制系统，所述的检测控制系统包括测温仪（102）、设置于汽包（2）上的汽包液位计（201）、测压仪（202）、流量计（6）和设置于缓冲水槽（7）上的水槽液位计（701），所述的测温仪（102）设置于上升管换热器（101）的出水口，用于测量上升管换热器（101）出水口的介质温度；所述的测压仪（202）与汽包（2）相连接，用于测量汽包（2）内的蒸汽压力；所述的流量计（6）设置于汽包（2）与缓冲水槽（7）之间，用于控制补水泵（8）的流量大小。4.根据权利要求2或3所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述的上升管换热器（101）包括外筒（1011）、中筒（1012）和内筒（1013），所述的外筒（1011）和中筒（1012）之间形成隔温层，所述的中筒（1012）和内筒（1013）之间形成换热层，所述的换热层的换热介质为除盐水。5.根据权利要求4所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述的换热器组（1）的出水口与汽包（2）的进水口之间设置有疏水阀（4）。6.根据权利要求5所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述的换热器组（1）的进水口与缓冲水槽（7）之间设置有事故循环水管（11）。7.根据权利要求6所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：还包括结焦清除装置，所述的结焦清除装置位于上升管换热器（101）的下部。8.根据权利要求7所述的一种焦炉荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：还包括空冷装置，所述的空冷装置与上升管换热器（101）上的空气进口（1014）相连接。2CN103436271A说明书1/5页一种焦炉荒煤气余热回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种余热回收利用系统，更具体地说，涉及一种焦炉荒煤气余热回收利用系统。背景技术[0002]炼焦工艺流程中产生的余热资源的高效回收利用，是建立资源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向，也是降低焦炉能耗的主要途径之一。但是，我国对二次能源品质潜力的挖掘、价值的开发以及低品质余热余能利用支撑技术与装备开发滞后，上升管内高温焦炉荒煤气的余热就一直未能