焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336487A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号201911246041.8C10K1/06(2006.01)(22)申请日2019.12.07B01D46/02(2006.01)B01D53/48(2006.01)(71)申请人平罗县阳光焦化有限公司B01D53/56(2006.01)地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平B01D53/75(2006.01)罗工业园区平西路168号C10B29/00(2006.01)(72)发明人司志刚牛永祥赵文萍石卫江F01K11/02(2006.01)万学明柴新华代欢徐小明F01K17/02(2006.01)邵学福(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22B33/18(2006.01)F22G1/16(2006.01)F22D1/50(2006.01)F27D17/00(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统(57)摘要一种焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统，包括焦炉、高温余热锅炉、废气净化装置、汽轮机、油气分离器、低温余热锅炉、煤气冷却器、油水分离器、低温余热回收装置，本方案同时设置高温余热锅炉、低温余热锅炉、低温余热回收装置，实现了荒煤气高温显热、重质焦油低温余热、60-100℃荒煤气低温余热的有效回收及再利用，还能回收荒煤气中大量存在的重质焦油、轻质焦油，为企业创利增收，具有良好的经济及社会效益，还将荒煤气输送至第一烟气管道中与第二烟气管道中的焦炉废气进行热交换，实现了荒煤气中高温显热的部分回收及再利用，在焦炉废气脱硝过程中，不需再另设加热器，大幅降低焦炉废气投资及处理成本，有利于焦化企业节能降耗。CN111336487ACN111336487A权利要求书1/2页1.一种焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统，其特征在于：包括焦炉、高温余热锅炉、废气净化装置、汽轮机、油气分离器、低温余热锅炉、煤气冷却器、油水分离器、低温余热回收装置，所述焦炉荒煤气出口端与高温余热锅炉第一入口连接，所述焦炉废气出口端与废气净化装置一端连接，所述废气净化装置另一端与冷媒蒸发器第三入口连接，所述高温余热锅炉第一出口与油气分离器第一入口连接，所述汽轮机一端与高温余热锅炉第二出口连接，所述汽轮机另一端与换热器第二入口连接，所述油气分离器第一出口与煤气冷却器第一入口连接，所述油气分离器第二入出口与低温余热锅炉第一入口连接，所述低温余热锅炉第一出口与油气分离器第二入口连接，所述低温余热锅炉第二出口与高温余热锅炉第二入口连接，所述低温余热锅炉第三出口与重质焦油储罐连接，所述煤气冷却器第一出口与油水分离器第一入口连接，所述油水分离器第一出口第一路与油气分离器第三入口连接，所述油水分离器第一出口第二路与轻质焦油储罐连接，所述油水分离器第二出口与氨水池连接，所述低温余热回收装置一端与煤气冷却器第二出口连接，所述低温余热回收装置另一端与低温余热锅炉第二入口连接，所述废气净化装置包括脱硝塔、脱硫塔、玻纤袋式除尘器，所述脱硝塔一端与焦炉废气出口端连接，所述脱硫塔一端与脱硝塔另一端连接，所述玻纤袋式除尘器一端与脱硫塔另一端连接，所述玻纤袋式除尘器另一端与冷媒蒸发器第三入口连接，所述低温余热回收装置包括冷媒蒸发器、汽液分离器、压缩机、换热器、热水储存器，所述冷媒蒸发器第一入口与煤气冷却器第二出口连接，所述冷媒蒸发器第一出口与焦炉煤气气柜连接，所述冷媒蒸发器第三出口与外部烟囱连接，所述汽液分离器一端与冷媒蒸发器第二出口连接，所述压缩机一端与汽液分离器另一端连接，所述换热器第一入口与压缩机另一端连接，所述换热器第一出口与冷媒蒸发器第二入口连接，所述热水储存器第一入口与换热器第二出口连接，所述热水储存器第一出口与低温余热锅炉第二入口连接。2.如权利要求1所述的焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统，其特征在于：所述汽轮机与换热器之间还设置有凝汽器。3.如权利要求1所述的焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统，其特征在于：所述热水储存器第一出口与低温余热锅炉第二入口之间还设置有除氧器，所述热水储存器还设置有第二出口。4.如权利要求1所述的焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统，其特征在于：所述焦炉荒煤气出口端与高温余热锅炉第一入口连接的烟道上还设置有第一调节阀，所述冷媒蒸发器第一入口与煤气冷却器第二出口连接的管道上还设置有第二调节阀。5.如权利要求1所述的焦炉荒煤气及废气余热回收再利用系统，其特征在于：所述冷媒蒸发器第一入口与煤气冷却器第二出口连接的管道上还设置有第一温度传感器，所述冷媒蒸发器第一出口与焦