一种循环流化床锅炉脱硫系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103453522A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103453522103453522A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310369735.7(22)申请日2013.08.22(71)申请人清华大学地址100084北京市海淀区100084信箱82分箱清华大学专利办公室(72)发明人由长福(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人邸更岩(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)F23J15/00(2006.01)B01D53/83(2006.01)B01D53/48(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种循环流化床锅炉脱硫系统及方法(57)摘要一种循环流化床锅炉脱硫系统及方法，属于烟气净化技术领域。本发明以循环流化床锅炉循环灰和生石灰为原料制备脱硫剂浆液，脱水后的脱硫剂物料输送至流化床锅炉炉膛内进行脱硫。脱硫系统包括循环灰冷却器所、制浆池、循环灰加入装置、生石灰料加入装置、水力旋流器、真空过滤器和脱硫剂储存装置。采用循环灰与生石灰制备的脱硫剂实现了微米级脱硫剂颗粒附着于循环灰的表面，在保证可被循环流化床锅炉气固分离器分离下来的前提下，增加其在锅炉内的停留时间，从而提高钙利用率，具有节省脱硫剂原料用量的优势。同现有循环流化床锅炉炉内直接喷入脱硫剂的方法相比较，本发明具有高效脱除含硫气体的优点，可方便用于实际工业过程。CN103453522ACN103452ACN103453522A权利要求书1/2页1.一种循环流化床锅炉脱硫系统，所述系统包括循环流化床锅炉炉膛（1）、气固分离器（2）和脱硫剂加入装置（3），其特征在于：所述系统还包括循环灰冷却器（4）以及脱硫剂快速制备系统；所述的脱硫剂快速制备系统包括制浆池（8）、循环灰加入装置、生石灰料加入装置、水力旋流器（10）、真空过滤器（11）和脱硫剂储存装置；循环流化床锅炉炉膛（1）或者气固分离器（2）的下部通过管道和循环灰排料控制器（15）与循环灰冷却器（4）进口连接，循环灰冷却器（4）出口通过循环灰输送装置（16）与循环灰加入装置连接；所述的制浆池（8）进口分别与循环灰加入装置、生石灰料加入装置以及脱硫剂补水管（7）相连；水力旋流器（10）顶部液体出口与制浆池进口相连，水力旋流器（10）底部浆液出口与真空过滤器（11）进口相连，真空过滤器（11）排水口与制浆池（8）入口相连；制浆池的浆液排出口通过管道和浆液泵（9）与水力旋流器（10）的入口相连；真空过滤器（11）的固体物料排出口与脱硫剂储存装置连接，脱硫剂储存装置通过脱硫剂输送装置（14）与脱硫剂加入装置（3）相连。2.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉脱硫系统，其特征在于：所述的脱硫系统包括两个以上制浆池（8），每个制浆池单独配置浆液泵、水力旋流器和真空过滤器，或共用浆液泵、水力旋流器和真空过滤器。3.如权利要求1或2所述的一种循环流化床锅炉脱硫系统，其特征在于：所述的循环灰加入装置包括循环灰料仓（17）、循环灰称重与质量控制器（18）和循环灰加料切换装置（20）；生石灰料加入装置包括生石灰料仓（5）、生石灰称重与质量控制器（6）和生石灰加料切换装置（19）；脱硫剂储存装置包括脱硫剂中储仓（12）和脱硫剂称重与质量控制器（13）。4.如权利要求1或2所述的一种循环流化床锅炉脱硫系统，其特征在于：循环灰输送装置（16）和脱硫剂输送装置（14）采用提升机、皮带输送装置、气动输送装置或机动车输送装置。5.采用如权利要求1或2所述系统的一种循环流化床锅炉脱硫方法，其特征在于该方法包括如下步骤：1）从循环流化床锅炉炉膛（1）或者气固分离器（2）下部排出的一部分循环灰经循环灰排料控制器（15）送入循环灰冷却器（4），冷却至0～100oC，之后由循环灰输送装置（16）送入循环灰加入装置；2）将循环灰、生石灰料和水送至制浆池（8）一起进行搅拌形成浆液；控制循环灰物料质量与生石灰料的质量比为1：1～4：1；3）所制备的浆液经浆液泵（9）进入水力旋流器（10）和真空过滤器（11）进行脱水，形成固体脱硫剂物料并送入至脱硫剂中储仓（12），从浆液中脱除的水分重新送回至制浆池（8）；4）固体脱硫剂物料由脱硫剂输送装置（14）和脱硫剂加入装置（3）加入到循环流化床锅炉炉膛（1）内，与烟气中的含硫组分反应，实现脱硫的目的；5）制浆池（8）通过脱硫剂补水管（7）补充脱硫剂制备过程中所消耗的水分；6）当系统设置多个制浆池时，通过生石灰加料切换装置（19）给需要石灰石的制浆池加入物料，通过循环灰加料切换装置（20）给需要循环灰的制浆池加入物料，实现交替制浆。6.如