循环流化床锅炉及脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109718660A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201910020738.7F23C10/24(2006.01)(22)申请日2019.01.09(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华神东电力有限责任公司神华神东电力山西河曲发电有限公司(72)发明人谷威吴锡鹏贺建平王虎(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称循环流化床锅炉及脱硫方法(57)摘要本发明提供了一种循环流化床锅炉及脱硫方法。该循环流化床锅炉包括顺次连通的炉内脱硫系统和炉外脱硫系统，炉内脱硫系统包括炉膛，炉膛具有第一入口，循环流化床锅炉还包括石灰石输送管线和生石灰输送管线，石灰石输送管线和生石灰输送管线均与第一入口连通。在循环流化床锅炉启动全过程中，炉内未达到石灰石反应最佳温度范围时，能够先直接采用生石灰(氧化钙)作为脱硫剂，在炉膛中与烟气中的二氧化硫发生脱硫反应；而在炉内已达到炉内石灰石脱硫系统最佳反应温度范围时，炉外循环流化床的灰循环系统已建立完成，此时再通过石灰石输送管线通入石灰石对含硫烟气脱硫，能够始终保持炉膛内有较高的氧化钙量来达到炉内高效脱硫效果。CN109718660ACN109718660A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉，其特征在于，包括顺次连通的炉内脱硫系统和炉外脱硫系统，所述炉内脱硫系统包括炉膛(2)，所述炉膛(2)具有第一入口，所述循环流化床锅炉还包括石灰石输送管线(10)和生石灰输送管线(11)，所述石灰石输送管线(10)和所述生石灰输送管线(11)均与所述第一入口连通。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉内脱硫系统包括：分离器(4)，与所述炉膛(2)的出口连通，所述分离器(4)具有气相出口和固相出口；返料器(5)，分别与所述固相出口和所述第一入口连通；尾部烟道(7)，与所述气相出口和所述炉外脱硫系统连通。3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉内脱硫系统还包括返料腿(6)，所述返料腿(6)设置于所述炉膛(2)上，且所述返料腿(6)分别与所述返第一入口和所述返料器(5)连通。4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉膛(2)还具有第二入口，所述循环流化床锅炉还包括第一生石灰输送支线，所述第一生石灰输送支线与所述第二入口连通。5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉外脱硫系统还包括二次风管(3)，所述二次风管(3)设置于所述炉膛(2)上，且所述第一生石灰输送支线通过所述二次风管(3)与所述第二入口连通。6.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉外脱硫系统包括：循环流化床吸收塔(12)，与所述尾部烟道(7)的出口连通，且所述循环流化床吸收塔(12)具有工艺水入口和生石灰入口；工艺水管线(17)，与所述工艺水入口连通。7.根据权利要求6所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉外脱硫系统还包括消化装置(16)，所述消化装置(16)分别与所述生石灰输送管线(11)和所述生石灰入口连通。8.根据权利要求7所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述循环流化床锅炉还包括第二生石灰输送支线(15)，所述第二生石灰输送支线(15)分别与所述生石灰输送管线(11)和所述生石灰入口连通，所述消化装置(16)设置在所述第二生石灰输送支线(15)上。9.一种脱硫方法，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述的循环流化床锅炉，所述脱硫方法包括以下步骤：升温所述循环流化床锅炉中的炉膛(2)并通入含硫烟气，向所述循环流化床锅炉中的生石灰输送管线(11)中输送生石灰，以利用生石灰对所述含硫烟气进行除硫；在所述炉膛(2)温度升至800℃后，停止所述生石灰的输送，并向所述循环流化床锅炉中的石灰石输送管线(10)中输送石灰石，以将所述石灰石对所述含硫烟气进行除硫。10.根据权利要求9所述的脱硫方法，其特征在于，所述生石灰的粒径为0.05～1mm，平均粒径为0.2mm～0.4mm。2CN109718660A说明书1/5页循环流化床锅炉及脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及循环流化床锅炉技术领域，具体而言，涉及一种循环流化床锅炉及脱硫方法。背景技术[0002]循环流化床锅炉是大规模利用劣质煤及洗煤废物的最佳方式，能够较低成本的实现二氧化硫和氮氧化物的达标排放。当前，循环流化床锅炉技术已发展到350MW等级及以上超临界蒸汽参数，截止目前已有17台超临界循环流