一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103451385A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103451385103451385A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310399606.2(22)申请日2013.08.30(71)申请人马鞍山市晨旭机械制造有限公司地址243141安徽省马鞍山市博望区新市工业园晨旭机械制造有限公司申请人阎晓燕时礼平(72)发明人成思福阎晓燕时礼平(51)Int.Cl.C21D1/25(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D6/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺(57)摘要本发明设计了一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺。其特点在于：所述的制粒机环模材料为42CrMo钢，其调质工艺参数为：调质热处理淬火加热温度为850℃±10℃，保温时间2.5h；随后将工件吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷至40℃左右，冷却结束后吊入水中清洗；最后将工件装入回火炉内，其回火加热温度为590℃±10℃，保温时间3.5h后水冷至室温。采用优化的调质工艺得到的产品其成分、组织和硬度比较均匀，在一定程度上减少热应力，使工件变形、开裂倾向减小，对厚、薄部位尺寸悬殊的工件尤其有效，提高了产品合格率，降低了生产成本。CN103451385ACN103458ACN103451385A权利要求书1/1页1.一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，其特点在于所述制粒机环模材料为42CrMo超高强度钢，其热处理方法为调质处理，步骤如下：(1)淬火阶段：环模经机械加工后，将其在热处理炉中加热到奥氏体化温度850℃±10℃，并增加一段保温时间2.5h，然后将环模吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷却至40℃左右，冷却结束后吊入水中清沈。(2)回火阶段：将淬火后的制粒机环模在加热炉中加热到温度为590℃±10℃，保温时间3.5h后水冷至室温。2CN103451385A说明书1/2页一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺技术领域[0001]本发明属于热处理工艺技术领域，涉及一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺。背景技术[0002]制粒机环模通常由碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模所用的材料和每个加工工序对其使用寿命及制粒质量、产量有直接的影响。碳素结构钢主要有45钢，其热处理硬度一般为HRC45～50，其耐磨性和耐腐蚀性都较差；合金钢主要有20CrMnTi材料，它是通过表面渗碳等表面热处理，处理硬度在HRC50以上，并具有良好的综合力学性能，由此类材料制造的环模强度高，耐磨性好于45钢，但缺点是耐腐蚀性不好。不锈钢主要有4Cr13材料，该材料的刚度和韧性都较好，热处理是整体淬火，硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但缺点是价格较高。[0003]环模是制粒机的核心部件，是制粒机的高价值的易损件，其质量的优劣直接影响使用方的经济效益。饲料通过模孔挤压成型，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力，容易导致环模失效。42CrMo钢具有强度高、韧性好、淬透性也比较优良的特点，属于超高强度钢。在回火时没有明显的回火脆性，经过调质处理后，疲劳极限和抗冲击能力都能得到明显的提升，且在低温时抗冲击韧性较好。由于良好的淬透性和强度，该钢在淬火后变形较小，可用于制造性能指标要求高、调质截面更大的锻件，经常用来做大型轴及重要运动件，在冶金设备中应用较多，可代替45#钢，其强度、刚度等相对更好，经热处理后综合力学性能更加良好。在实际生产过程中，若采用普通的热处理工艺工件往往会因产生裂纹而报废，影响了产品质量，造成了经济损失。而采用优化的调质工艺得到的产品其成分、组织和硬度比较均匀，在一定程度上减少热应力，使工件变形、开裂倾向减小，对厚、薄部位尺寸悬殊的工件尤其有效，提高了产品合格率，降低了生产成本。发明内容[0004]本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，从而有效地解决了现有技术中存在的问题。[0005]本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现：所述的一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，其特点在于所述制粒机环模材料为42CrMo超高强度钢，其热处理方法为调质处理，步骤如下：[0006](1)淬火阶段：环模经机械加工后，将其在热处理炉中加热到奥氏体化温度850℃±10℃，并增加一段保温时间2.5h，然后将环模吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷却至40℃左右，冷却结束后吊入水中清洗。[0007](2)回火阶段：将淬火后的制粒机环模在加热炉中加热到温度为59