一种42CrMo大型锻件的调质工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119476A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610454355.7(22)申请日2016.06.20(71)申请人安徽省瑞杰锻造有限责任公司地址230000安徽省合肥市双凤工业区(72)发明人吕美莲刘春超冯宝倪吕俊吕诚(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人熊伟(51)Int.Cl.C21D1/25(2006.01)权利要求书2页说明书3页(54)发明名称一种42CrMo大型锻件的调质工艺(57)摘要一种42CrMo大型锻件的调质工艺，属于42CrMo大型锻件加工技术领域，该工艺是由以下步骤组成：(1)将42CrMo大型锻件空冷至600～750℃；(2)将空冷后的42CrMo大型锻件装入炉中正火；(3)将正火后的42CrMo大型锻件装炉待料；(4)42CrMo大型锻件温度均匀后加热到700～800℃，然后进行一次保温；(5)将一次保温后的42CrMo大型锻件加热至830～850℃，然后进行二次保温；(6)将二次保温的42CrMo大型锻件进行一次水冷，然后出水；(7)将水冷后的42CrMo大型锻件装炉回火，回火后进行二次水冷，然后出水，得到42CrMo大型锻件。本发明可以消除42CrMo大型锻件的内锻造应力和组织应力；本发明可以细化晶粒，均匀组织结构；本发明使得42CrMo大型锻件的结晶、相变容易，且内部扩散容易。CN106119476ACN106119476A权利要求书1/2页1.一种42CrMo大型锻件的调质工艺，其特征在于：该工艺是由以下步骤组成：(1)将42CrMo大型锻件空冷至600～750℃；(2)将空冷后的42CrMo大型锻件装入炉中正火，防止开裂，细化晶粒；(3)将正火后的42CrMo大型锻件装炉待料，待料温度为300～400℃，待料时间为2～4小时；(4)42CrMo大型锻件温度均匀后加热到700～800℃，加热速度为70～90℃/h，然后进行一次保温，保温时间为2～4小时；(5)将一次保温后的42CrMo大型锻件加热至830～850℃，然后进行二次保温，保温时间为T小时，保温时间以100mm/h计算；(6)将二次保温的42CrMo大型锻件进行一次水冷，水冷至160～200℃，然后出水；(7)将水冷后的42CrMo大型锻件在4～6小时内装炉回火，回火温度为550～570℃，保温时间按100mm/1.5h计算，回火后进行二次水冷，水冷至室温，然后出水，得到硬度HRC30～35,组织为回火索氏体的42CrMo大型锻件。2.根据权利要求1所述一种42CrMo大型锻件的调质工艺，其特征在于：该工艺是由以下步骤组成：(1)将42CrMo大型锻件空冷至600℃；(2)将空冷后的42CrMo大型锻件装入炉中正火，防止开裂，细化晶粒；(3)将正火后的42CrMo大型锻件装炉待料，待料温度为300℃，待料时间为2小时；(4)42CrMo大型锻件温度均匀后加热到700℃，加热速度为70℃/h，然后进行一次保温，保温时间为2小时；(5)将一次保温后的42CrMo大型锻件加热至830℃，然后进行二次保温，保温时间为T小时，保温时间以100mm/h计算；(6)将二次保温的42CrMo大型锻件进行一次水冷，水冷至160℃，然后出水；(7)将水冷后的42CrMo大型锻件在4小时内装炉回火，回火温度为550℃，保温时间按100mm/1.5h计算，回火后进行二次水冷，水冷至室温，然后出水，得到硬度HRC30,组织为回火索氏体的42CrMo大型锻件。3.根据权利要求1所述一种42CrMo大型锻件的调质工艺，其特征在于：该工艺是由以下步骤组成：(1)将42CrMo大型锻件空冷至640℃；(2)将空冷后的42CrMo大型锻件装入炉中正火，防止开裂，细化晶粒；(3)将正火后的42CrMo大型锻件装炉待料，待料温度为325℃，待料时间为2.5小时；(4)42CrMo大型锻件温度均匀后加热到730℃，加热速度为75℃/h，然后进行一次保温，保温时间为2.5小时；(5)将一次保温后的42CrMo大型锻件加热至835℃，然后进行二次保温，保温时间为T小时，保温时间以100mm/h计算；(6)将二次保温的42CrMo大型锻件进行一次水冷，水冷至170℃，然后出水；(7)将水冷后的42CrMo大型锻件在4.5小时内装炉回火，回火温度为555℃，保温时间按100mm/1.5h计算，回火后进行二次水冷，水冷至室温，然后出水，得到硬度HRC32,组织为回火索氏体的42CrMo大型锻件。2CN106119476A权利要求书2/2页4.根据权利要求1所述一种42CrMo大型锻件的调质工艺，其特征在于：该工艺是由以下步骤组成：(1)