一种甲醇生产设备及其防冻方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103449965A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103449965103449965A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210171065.3(22)申请日2012.05.29(71)申请人中煤能源黑龙江煤化工有限公司地址154854黑龙江省依兰县达连河镇(72)发明人王开波迟伟高天宇史焱昆(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.C07C31/04(2006.01)C07C29/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称一种甲醇生产设备及其防冻方法(57)摘要本发明公开了一种用于甲醇生产设备的防冻方法，包括：步骤101）在加热炉的辐射段的出口处混合气体的温度降至350℃时，停止向原料预热器出口处的原料气通入蒸汽；步骤102）由所述辐射段的U形管入口向其出口通入低压氮气，并使所述加热炉维持在250℃-300℃温度范围内4h以上，使所述辐射段的蒸汽全部由其出口排出。本发明公开的防冻方法能够使辐射段内的蒸汽量为零，避免辐射段内出现冷凝液，防止其发生冻害。本发明还公开了一种应用上述防冻方法的甲醇生产设备，包括加热炉、自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，还包括与所述加热炉的辐射段入口相连的第一氮气管线。本发明公开的甲醇生产设备能够避免辐射段在冬季停车后发生冻害。CN103449965ACN1034965ACN103449965A权利要求书1/2页1.一种用于甲醇生产设备的防冻方法，其特征在于，包括：步骤101）在加热炉辐射段的出口处的混合气体的温度降至350℃时，停止向原料预热器出口处的原料气通入蒸汽；步骤102）由所述辐射段的入口向其出口通入低压氮气，并使所述加热炉维持在250℃-300℃温度范围内4h以上，使所述辐射段的蒸汽全部由其出口排出。2.根据权利要求1所述的防冻方法，其特征在于，还包括：在所述甲醇生产设备的辐射段、自热式转化炉、废热锅炉、混合气预热器、锅炉给水预热器、原料预热器、除盐水预热器、水冷器和转化气分离器上依次连通的管线上的多处低点进行导淋排液；将所述转化气分离器处的冷凝液由其放空管线进行连续排放，并使所述管线内的冷凝液和蒸汽排尽后充满氮气，以对所述管线进行防冻保护。3.根据权利要求2所述的防冻方法，其特征在于，还包括：在所述加热炉内设置至少2个长明灯，使其内温度在150℃-200℃的范围内，以使所述加热炉的对流段配合汽包和所述废热锅炉正常投用。4.根据权利要求3所述的防冻方法，其特征在于，所述使所述加热炉的对流段配合汽包和所述废热锅炉正常投用具体包括：将中压管网内的中压蒸汽引至所述对流段的入口；将电厂的锅炉给水通过所述锅炉给水预热器的壳程引入汽包，拆除所述汽包与所述对流段相连的管线上的止回阀的挡板，以使所述中压管网中的中压蒸汽返回所述汽包内；将所述废热锅炉底部的间断排污导淋处与通向电厂的工艺冷凝管线接通。5.根据权利要求4所述的防冻方法，其特征在于，还包括：将所述中压管网返向所述汽包的第一部分蒸汽依次通过所述自热式转化炉和所述废热锅炉，以为所述自热式转化炉的外部、所述自热式转化炉的夹套循环水管和所述废热锅炉的封头增加伴热；将所述第一部分蒸汽或其冷凝液并入与所述废热锅炉底部相连的连续排污膨胀罐，将所述连续排污膨胀罐处的冷凝液送入所述工艺冷凝管线，并将所述连续排污膨胀罐内的闪蒸蒸汽并入低压管网。6.根据权利要求3所述的防冻方法，其特征在于，还包括：步骤701）将所述低压氮气通入氧气预热器；步骤702）手动打开由所述氧气预热器通向所述自热式转化炉的管线上的气阀，以使所述步骤701）中的低压氮气通入所述管线。7.一种甲醇生产设备，包括加热炉、自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，其特征在于，还包括与所述加热炉的辐射段相连的第一氮气管线。8.根据权利要求7所述的甲醇生产设备，其特征在于，还包括两端分别与所述第一氮气管线和所述氧气预热器相连的氮气分支管线。9.根据权利要求8所述的甲醇生产设备，其特征在于，还包括一端与所述汽包和所述加热炉的对流段之间的连管连通，另一端与所述废热锅炉和连续排污膨胀罐之间的连管连通的伴热管线，其依次通过所述自热式转化炉和所述废热锅炉。10.根据权利要求9所述的甲醇生产设备，其特征在于，还包括两端分别与所述废热锅2CN103449965A权利要求书2/2页炉底部的间断排污导淋处和通向电厂的工艺冷凝管线连通的临时管线。3CN103449965A说明书1/6页一种甲醇生产设备及其防冻方法技术领域[0001]本发明涉及甲醇生产技术领域，更具体地说，涉及一种甲