一种水煤浆气化炉用尖晶石浇注料及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103467124103467124B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201310457558.8JP2011236062A,2011.11.24,(22)申请日2013.09.30审查员吴良策(73)专利权人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区建设一路(72)发明人桑绍柏李亚伟别传玉李远兵李淑静金胜利(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN103288460A,2013.09.11,CN103224402A,2013.07.31,权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种水煤浆气化炉用尖晶石浇注料及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种水煤浆气化炉用尖晶石浇注料及其使用方法。所述尖晶石浇注料的组成及其含量：镁铝尖晶石颗粒为55~72wt%，板状刚玉颗粒为0~15wt%，镁铝尖晶石细粉为4~10wt%，镁铝尖晶石微粉为2~5wt%，α-Al2O3微粉为4~6wt%，Y2O3微粉为0.5~1.5wt%，CeO2微粉为0.5~1.5wt%，TiO2微粉为0.2~1wt%，纯铝酸钙水泥为1~7wt%，CMA水泥为2~12wt%，防爆纤维为0.03~0.1wt%，FS系列减水剂为0.1~0.3wt%。本发明的使用方法是，所述浇注料中加入该浇注料4.8~6.2wt%的水，搅拌均匀，成型，养护，脱模，烘烤。本发明制备的制品具有环境友好、抗煤熔渣渗透和抗侵蚀性能优良、节能、强度高和热震稳定性好的特点，满足水煤浆气化炉生产的需要。CN103467124BCN1034672BCN103467124B权利要求书1/1页1.一种水煤浆气化炉用尖晶石浇注料，其特征在于所述尖晶石浇注料的组成及其含量：镁铝尖晶石颗粒55~72wt%；板状刚玉颗粒0~15wt%；镁铝尖晶石细粉4~10wt%；镁铝尖晶石微粉2~5wt%；α-Al2O3微粉4~6wt%；Y2O3微粉0.5~1.5wt%；CeO2微粉0.5~1.5wt%；TiO2微粉0.2~1wt%；纯铝酸钙水泥1~7wt%；CMA水泥2~12wt%；防爆纤维0.03~0.1wt%；FS系列减水剂0.1~0.3wt%；所述镁铝尖晶石的颗粒级配是：粒径5~3mm为40~55wt%，粒径3~1mm为25~40wt%，粒径1~0.1mm为15~30wt%；所述镁铝尖晶石细粉的平均粒径为40~74μm；所述镁铝尖晶石微粉的平均粒径为1~3μm。2.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉用尖晶石浇注料，其特征在于所述板状刚玉的颗粒级配是：粒径5~3mm为55~75wt%，粒径3~1mm为10~25wt%，粒径1~0.1mm为10~20wt%。3.如权利要求1所述水煤浆气化炉用尖晶石浇注料的使用方法，其特征在于使用时，在所述水煤浆气化炉用尖晶石浇注料中加入该浇注料4.8~6.2wt%的水，搅拌均匀，成型，养护2~3天，脱模，烘烤。2CN103467124B说明书1/6页一种水煤浆气化炉用尖晶石浇注料及其使用方法技术领域[0001]本发明属于尖晶石浇注料技术领域，具体涉及一种水煤浆气化炉用尖晶石浇注料及其使用方法。背景技术[0002]随着煤化工技术的发展，煤炭作为化工原料的比重不断增加，新型煤气化技术得到快速发展。水煤浆气化炉是以水煤浆为原料制取CO和H2为主的混合气体装置。在该装置中，水煤浆经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程。因而，水煤浆气化炉内衬耐火材料除了承受高温(1250~1400℃)、高压(4~8.5MPa)和强还原气氛作用外，还遭受酸性煤熔渣的侵蚀。[0003]目前，水煤浆气化炉普遍采用高铬砖（亦称铬铝锆砖）作为内衬耐火材料。“水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法”（200910047835.1）和“一种水煤浆加压气化炉用95铬铝锆砖及其制备方法”（201010234627.5）的专利技术利用氧化铬抗侵蚀能力强的特点，选择以氧化铬为主要原料经高温烧成制得，具有强度高和抗侵蚀性能好的特点。“一种微孔高铬砖及其制备方法”（201010290267.0）和“一种高热震Cr2O3-Al2O3-ZrO2砖及其制备方法”（201010553234.0）的专利技术则进一步提高了高铬砖或铬铝锆砖的抗侵蚀能力和热震稳定性。为了克服机压成型工艺中模具损耗大、定型制品在使用过程中砖缝部位侵蚀严重的问题，“一种水煤浆加压气化炉用预制件及其制备方法”（201310083219.8）专利技术，采用浇注成型工艺制备以氧化铬为主要原料