一种利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103483120103483120B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201310372861.8CN101284761A,2008.10.15,说明书第1-5页.(22)申请日2013.08.23CN101372628A,2009.02.25,说明书第1-5(73)专利权人宁夏宝塔石化科技实业发展有限页.公司CN102666807A,2012.09.12,说明书第地址750001宁夏回族自治区银川市金凤区1-20页.宁安大街88号宝塔石化大厦审查员张鑫松(72)发明人李国明杨晓丽陈磊(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人徐淑芬(51)Int.Cl.C07C11/04(2006.01)C07C11/06(2006.01)C07C1/04(2006.01)(56)对比文件CN101003359A,2007.07.25,说明书第1-5页.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法(57)摘要本发明涉及一种利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，该方法工艺步骤为：将净化后的焦炉气和净化后的电石炉尾气按照CO/H2摩尔比为1∶1～1.2的比例混合，加热后送入反应器中进行催化反应，反应后的气液混合物经降温、汽油分馏塔分离出汽油、碱洗脱去CO2后，依次通过C3分离塔和C2分馏塔获得丙烯和乙烯。本发明将焦炉气和电石炉尾气同时利用生产烯烃，将废气变为附加值高的烯烃产品，变废为宝，既实现了废旧资源的再利用，节约了能源，减少了环境污染，同时增加了产品附加值，对提高企业经济效益有巨大意义。CN103483120BCN103482BCN103483120B权利要求书1/1页1.一种利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于其工艺步骤为：将净化后的焦炉气和净化后的电石炉尾气按照CO/H2摩尔比为1:1~1.2的比例混合，加热后送入反应器中进行催化反应，反应后的气液混合物经降温、汽油分馏塔分离出汽油、碱洗脱去CO2后，依次通过C3分离塔和C2分馏塔获得丙烯和乙烯；所述净化后的焦炉气中H2含量65~72%，CH4含量27~30%，CO含量7~9%，其中净化后的焦炉气中各物质含量之和为100%；所述净化后的电石炉尾气中CO含量75~85%；所述催化反应条件为：反应温度为260~360℃，反应压力控制在2.5~3.0MPa，体积空速为2500~2800h-1，反应催化剂为纳米级复合型铁、锰或铜基催化剂。2.按照权利要求1所述的利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述净化后的焦炉气的获得过程为：将从炼焦工段来的粗煤气经过除尘、除焦、除萘、脱氨、除苯和脱硫后获得。3.按照权利要求1所述的利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述净化后的电石炉尾气的获得过程为：将电石炉尾气经降温，除尘，除焦油和脱硫处理后获得。4.按照权利要求1所述的利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述混合后的焦炉气和电石炉尾气混合气体加热至290~310℃后送入反应器。5.按照权利要求1所述的利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述反应器中分布5-10层催化剂床层。6.按照权利要求1所述的利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述气液混合物降温至80~100℃后送入汽油分馏塔。2CN103483120B说明书1/4页一种利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法技术领域[0001]本发明涉及煤化工尾气利用技术领域，特别是涉及一种利用焦炉气和电石炉尾气制备烯烃的方法。背景技术[0002]焦炉气和电石炉尾气是煤化工工业生产中常见的尾气。[0003]焦炉气是煤在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m3。其主要成分为氢气（55～60%）和甲烷（23～27%）。由于焦炉煤气中H2含量高，是重要的氢资源提供者。利用焦炉气制氢气将是未来焦炉气资源化利用的新途径。[0004]电石炉尾气是电石生产过程中产生的尾气。电石炉尾气主要成分是CO，大约占80%左右。每生产1吨电石，产生400～600m3电石炉尾气。目前电石炉尾气的利用，主要是以电石炉尾气作为化工原料生产高附加值的化工产品，如生产甲醇、合成氨、醋酸等化工产品。[0005]一直以来，焦炉气和电石炉尾气，都是采用炉气直排或点火炬的方式进行处置，不仅浪费了大量能源，也造成环境污染。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种充分利用废物资源，从而实现资源再利用，节约能源，降低生产成本，提高经济效益，拓宽烯烃生