一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103484586103484586A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310437497.9(22)申请日2013.09.24(71)申请人北京太富力传动机器有限责任公司地址100011北京市经济技术开发区荣华中路10号亦城国际中心B座12层(72)发明人陈宗源杨撵上陈丽松(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人张爱云(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)C21B7/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统(57)摘要本发明公开了一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，冷却水通过固定在布料器壳体顶面上的配水顶盖导入，水流经布料器壳体内的旋转回转筒和屏风密闭夹层的螺旋水缝和扇形水缝，至固定在布料器壳体底部法兰的环形下水槽，并经回水管排出至外部系统。旋转夹层冷却水缝形成了隔断炉顶高温热传导及热辐射的屏障，强化水冷与气封功效，节能节水。内部水系统及装置简单、操作空间大、便于维护与安保，不易发生污染和锈蚀。特别适应大、中型现代高炉所处高温、高压和含炉尘煤气的环境与工况。CN103484586ACN1034856ACN103484586A权利要求书1/1页1.一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，包括固定在布料器壳体顶板（1）上的配水顶盖（2），其特征在于：配水顶盖外盘面上分别装有进气管件用于导入氮气以保持内部气封、进水管件用于向内供水，回转筒（8）挂装在壳体顶板内面，回转筒（8）的上端的设置有用于接收来水的环形上水槽（9），配送水短管（6）伸入环形上水槽（9）中，接收来自进水管件（5）的水流，回转筒（8）的内外筒体形成夹缝，回转筒（8）的内外筒体夹缝中设多线螺旋水缝隔板（10），回转筒（8）的底部与具有夹层水缝的屏风（15）联结一体，可调直角二通阀（14）连接夹缝和夹层水缝，冷却水从环形上水槽（9）进入回转筒（8）的内外筒体形成的夹缝，冷却水在夹缝中被分割成多股螺旋水路，流至夹缝底部的冷却水通过可调直角二通阀（14）流入屏风（15）的夹层水缝，经可调喷淋阀（16）进入环形下水槽（20），通过回水管（21）流出。2.如权利要求1所述的高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，其特征在于：所述回转筒（8）的下部设置有接水管件（12），接水管件（12）将夹缝内的部分冷却水通向耳轴（11），对耳轴进行冷却，然后经过通水管件（13）将冷却水导入屏风（15）的夹层水缝内。3.如权利要求1所述的高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，其特征在于：所述可调喷淋阀（16）环绕屏风的外缘安装。4.如权利要求1所述的高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，其特征在于：所述回转筒（8）的上翼板通过回转支承（7）挂装在壳体顶板内面。5.如权利要求1所述的高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，其特征在于：所述环形下水槽（20）及回水管（21）固定在布料器壳体底部法兰（22）上。6.如权利要求1所述的高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，其特征在于：环形上水槽（9）内设置有用于检测水位的测控水位计（4）。2CN103484586A说明书1/3页一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统技术领域[0001]本发明属于冶金工业技术领域，涉及炼铁高炉布料器冷却装置，特别涉及高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统。背景技术[0002]布料器是现代高炉的核心设备，关系到炉料按理想分布入炉，以保持炉况稳定顺行，它装设在炉顶的炉喉部位，布料器壳体内又处于高温、高压和炉尘含量高的煤气作用境况，为确保设备持续正常工作，有必要采取可靠的水冷和气封等保护措施。现今，大型高炉布料器多参照卢森堡PW公司方式，利用蛇形管通水冷却，因空间所限，蛇形管仅能附在回转筒下段和部分屏风上表面，致使冷却面积小，冷却强度低或发生机构卡阻，为此，不得不加大冷却水、氮气甚至润滑脂的耗量。某些中小型高炉布料器内部采取敞开式或半敞开方式，冷却水自上向下直淋，不仅水耗量大、冷却效果差，且还会引发内部污染和构件的严重锈蚀。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，特别适应大、中型高炉布料器所处高温、高压及含多炉尘煤气的环境和工况，以强化水冷与气封的功效。[0004]本发明的目的是按下述方案实现：一种高炉布料器内部旋转夹缝水冷系统，包括固定在布料器壳体顶板上的配水顶盖，其特征在于：配水顶盖外盘面上分别装有进气管件用于导入氮气以保持内部气封、进水管件用于向内供水，回转筒挂装在壳体顶板内面，回转筒的上端的设置有用于接收来水的环形上水槽，配送水短管伸入环形上水槽中，接收来自进水管件的水流，回