一种高炉布料器内部润滑系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543433A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610078960.9(22)申请日2016.02.04(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人夏志煌刘斌奇(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人朱宏伟唐万荣(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高炉布料器内部润滑系统(57)摘要本发明涉及一种高炉布料器内部润滑系统，所述布料器包括布料器壳体和旋转圆筒，高炉布料器内部润滑系统包括固定在旋转圆筒上的手动润滑泵和固定在布料器壳体上的伸缩拨动装置，当伸缩拨动装置的拨动杆伸出时，手动润滑泵的手柄在转动过程中被拨动杆拨动，手动润滑泵完成一次加油动作。本发明在布料器壳体的内部引入手动润滑泵，固定于旋转筒体上，这样可以保证油泵与需要润滑的部件相对静止。在布料器壳体侧壁上安装伸缩拨动装置，利用拨动杆的伸缩来拨动手动润滑泵的手柄从而实现加油功能，油缸的动作机制根据润滑机制的需求来确定，通过这种方式，使得布料器内部的各部件可以得到充分的润滑。CN105543433ACN105543433A权利要求书1/1页1.一种高炉布料器内部润滑系统，所述布料器包括布料器壳体和旋转圆筒，其特征在于，高炉布料器内部润滑系统包括固定在旋转圆筒上的手动润滑泵和固定在布料器壳体上的伸缩拨动装置，当伸缩拨动装置的拨动杆伸出时，手动润滑泵的手柄在转动过程中被拨动杆拨动，手动润滑泵完成一次加油动作。2.根据权利要求1所述的高炉布料器内部润滑系统，其特征在于，所述伸缩拨动装置为油缸，伸缩拨动装置的拨动杆为油缸的活塞杆。3.根据权利要求1所述的高炉布料器内部润滑系统，其特征在于，所述手动润滑泵上还设有柱塞弹簧、柱塞、滑阀、滑阀弹簧和泵体，所述柱塞与手柄连接，柱塞的端部设置滑阀，所述泵体上设置进油口和出油口，滑阀设置在泵体的空腔内，堵在进油口和出油口之间，柱塞与柱塞弹簧连接，滑阀与滑阀弹簧连接，所述柱塞弹簧为柱塞提供回复力，所述滑阀弹簧为滑阀提供回复力。4.根据权利要求1所述的高炉布料器内部润滑系统，其特征在于，所述手动润滑泵通过支架固定在旋转圆筒上。5.根据权利要求1所述的高炉布料器内部润滑系统，其特征在于，布料器的溜槽通过溜槽悬挂耳轴悬挂于旋转圆筒的下端，旋转驱动件安装于布料器壳体上，上部回转支承的外圈与旋转圆筒固定连接，上部回转支承的内圈固定在布料器壳体上，旋转驱动件通过齿轮传动的方式驱动上部回转支承外圈转动而使得旋转圆筒旋转。6.根据权利要求1所述的高炉布料器内部润滑系统，其特征在于，所述手动润滑泵的出油口与润滑管道连接，润滑管道将润滑油输送至布料器壳体内需要润滑的部位。2CN105543433A说明书1/3页一种高炉布料器内部润滑系统技术领域[0001]本发明涉及高炉炉顶设备技术领域，更具体地说，涉及一种高炉布料器内部润滑系统。背景技术[0002]布料器是炼铁高炉炉顶的关键设备，绝大部分布料器的布料功能是通过溜槽绕布料器中心线的旋转及绕溜槽悬挂铰点的倾动等实现的，在高炉生产中，无钟炉顶布料器起动制动频繁、承载大，还受到高温荒煤气的冲刷和侵蚀。因此，旋转溜槽布料器长期处于繁重和恶劣的条件下工作，若得不到及时有效的冷却和润滑，将显著缩短其使用寿命，并严重影响高炉的正常运行，因此以溜槽悬挂轴为代表布料器内部重要部件的润滑尤为重要，但由于溜槽悬挂铰点始终随旋转筒体一起旋转，其润滑方式较为困难。现有常见的润滑方式包括两种，第一种是定期润滑，即每次定期检修的时候进行人工润滑；第二种方式以PW布料器为代表，利用溜槽的倾动作为动力源，采用撞块式机械润滑。第一种润滑系统加油量无法控制，且不能连续加油，润滑效果不稳定，第二种润滑方式油泵容积有限，且容易造成撞块失效导致润滑失效，某钢厂正是由于撞块失效最终导致布料器故障而不得不更换布料器。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种连续稳定的高炉布料器内部润滑系统。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高炉布料器内部润滑系统，所述布料器包括布料器壳体和旋转圆筒，高炉布料器内部润滑系统包括固定在旋转圆筒上的手动润滑泵和固定在布料器壳体上的伸缩拨动装置，当伸缩拨动装置的拨动杆伸出时，手动润滑泵的手柄在转动过程中被拨动杆拨动，手动润滑泵完成一次加油动作。[0005]上述方案中，所述伸缩拨动装置为油缸，伸缩拨动装置的拨动杆为油缸的活塞杆。[0006]上述方案中，所述手动润滑泵上还设有柱塞弹簧、柱塞、滑阀、滑阀弹簧和泵体，所述柱塞与手柄连接，柱塞的端部设