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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105803144A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610330080.6(22)申请日2016.05.18(71)申请人昆明学院地址650214云南省昆明市经济技术开发区浦新路2号(72)发明人胡运林(74)专利代理机构昆明祥和知识产权代理有限公司53114代理人施建辉(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图20页(54)发明名称高炉旋转布料器(57)摘要高炉旋转布料器,涉及一种冶炼领域炼铁高炉炉顶布料装置,特别涉及一种高炉旋转布料器。本发明是由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成,动力集成盖板装置设置在机架装置上,溜槽组件设置在动力集成盖板装置上,钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间。本发明能实现料层的均匀撒布;能方便实现溜槽绕高炉中心线的旋转运动和布料溜槽绕自身安装轴的摆动运动的联合控制,以完成螺旋布料、同心圆布料、扇面布料和定点布料等多种布料方式;采用四根同步钢绳绕组实现布料溜槽绕自身安装轴的摆动运动;动力集成盖板装置采用循环水冷,主要动力设备工况条件好,使用寿命长;溜槽采用非连接式安装方式,装拆方便。CN105803144ACN105803144A权利要求书1/3页1.一种高炉旋转布料器,其特征在于该布料器由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成,动力集成盖板装置设置在机架装置上,溜槽组件设置在动力集成盖板装置上,钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间;其中:动力集成盖板装置是由旋转动力头组件、中心喉管组件、盖板组件、旋转套筒组件、升降动力箱组成;动力集成盖板装置通过其上盖板上设置的安装基面安置并固连在机架上设置的法兰面上;旋转动力头组件、中心喉管组件、旋转套筒组件、升降动力箱均设置在盖板组件上;机架装置是由机架和升降圈组件组成;升降圈组件安置在机架内部,升降圈组件上设置的四个导向滚轮组件上的轴承安置在机架内圆周均布的四根导向导轨内,升降圈组件是由升降圈、导向滚轮组件、第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮组成,第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮均安置并固连在升降圈上圆周均布的四凹槽内,四导向滚轮组件安置并固连在升降圈上圆周均布的孔内;第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮的结构均与第一立定滑轮相同;溜槽组件是由溜槽和挂架组成;溜槽上设置的第一内花键孔和第二内花键孔安置在两曲柄组件上的花键轴上设置的第一外花键上;挂架上设置的圆柱与溜槽上设置的圆弧槽贴合;溜槽底面设置有凸台,其上设置的内斜面与挂架上设置的外斜面贴合;钢绳绕组是由第一钢绳、第二钢绳、第三钢绳、第四钢绳组成;第一钢绳的一端固定在第一绳轮上设置的栓绳柱上,并穿过第一绳轮上设置的穿绳孔,绕过第一绳轮绳槽,向下绕过第三卧定滑轮,再绕过第二卧定滑轮,向下绕过升降圈组件中的第一动滑轮,回到第二夹绳器上;第二钢绳的一端固定在第二绳轮上设置的栓绳柱上,并穿过第二绳轮上设置的穿绳孔,绕过第二绳轮绳槽,向下绕过双卧定滑轮,再绕过双立定滑轮,再绕过第三立定滑轮,再绕过第四立定滑轮,再绕过第六卧定滑轮,向下绕过升降圈组件中的第三动滑轮,回到第四夹绳器上;第三钢绳的一端固定在第三绳轮上设置的栓绳柱上,并穿过第三绳轮上设置的穿绳孔,绕过第三绳轮绳槽,向下绕过双卧定滑轮,再绕过双立定滑轮,再绕过第二立定滑轮,再绕过第一立定滑轮,再绕过第一卧定滑轮,向下绕过升降圈组件中的第四动滑轮,回到第一夹绳器上;第四钢绳的一端固定在第四绳轮上设置的栓绳柱上,并穿过第四绳轮上设置的穿绳孔,绕过第四绳轮绳槽,向下绕过第四卧定滑轮,再绕过第五卧定滑轮,向下绕过升降圈组件中的第二动滑轮,回到第三夹绳器上。2.如权利要求1所述的高炉旋转布料器,其特征在于所述的旋转动力头组件是由第一减速电机、第一平键、立轴、第二平键、第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒、第一齿轮、圆螺母组成,减速电机上设置的法兰面安置并固连在盖板组件上的盖板上设置的法兰面上,第一齿轮与旋转套筒组件上设置的第二齿轮形成齿面啮合;第一平键安置在第一减速电机上设置的轴颈上;第一减速电机上设置的轴颈插入立轴上设置的圆孔上,并通过第一平键与立轴实现圆周固连;第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒均安置在立轴上设置的中间轴段上,且依次互相贴合在一起,其中第一轴承上设置的端面与立轴上设置的轴肩贴合;第一齿轮上设置的内孔安置在立轴上设置的轴颈上,并通过立轴的轴颈上安置的第二平键与立轴实现圆周固连;圆螺母设置在立轴上设置的螺纹轴段上。3.如权利要求1所述的高炉旋转布料器,其特征在于所述的中心喉管组件是由套筒和中心喉管组成,中心喉管组件安置在盖板