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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103486598103486598A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310463844.5(22)申请日2013.09.30(71)申请人浙江环泰环保设备有限公司地址317700浙江省台州市椒江区葭沚乌石工业小区38号(72)发明人王奇志(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所33107代理人林米良朱新颖(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种旋转蓄热式废气焚烧装置(57)摘要本发明提供了一种旋转蓄热式废气焚烧装置,属于环保设备技术领域。它解决了现有废气焚烧炉的圆柱形的焚烧炉把蓄热室分隔成扇形,对蓄热体的安装更换比较困难的问题。本旋转蓄热式废气焚烧装置包括旋转换向阀和具有方形腔体的焚烧炉,焚烧炉的腔体上部为燃烧室,腔体下部设有将腔体下部分隔成九个呈三纵三列形式的方形腔室的隔板,位于中心的方形腔室密封,其余周边八个方形腔室内设有蓄热体且底部设有能支撑蓄热体的格栅从而形成蓄热室,各个蓄热室分别通过连接风管与旋转换向阀的进气区、排气区、吹扫区、盲区相连通。通过将焚烧炉的腔体设置成方形,更容易配合蓄热室,使得蓄热体的制造简单、维护容易。CN103486598ACN10348659ACN103486598A权利要求书1/1页1.一种旋转蓄热式废气焚烧装置,包括旋转换向阀(1)和具有方形腔体的焚烧炉(2),所述旋转换向阀(1)具有进气区(17)、排气区(20)、吹扫区(23)和盲区(24),所述焚烧炉(2)的腔体上部为燃烧室(3)且燃烧室(3)上方设有燃烧器(4),所述腔体下部设有将腔体下部分隔成九个呈三纵三列形式的方形腔室(6)的隔板(5),位于中心的方形腔室(6)密封,其余周边八个方形腔室(6)内设有蓄热体(7)且底部设有能支撑蓄热体(7)的格栅从而形成蓄热室(25),各个蓄热室(25)分别通过连接风管(9)与旋转换向阀(1)的进气区(17)、排气区(20)、吹扫区(23)、盲区(24)相连通。2.根据权利要求1所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述八个蓄热室(25)中的一个蓄热室(25)与旋转换向阀(1)的吹扫区(23)连通,一个蓄热室(25)与旋转换向阀(1)的盲区(24)连通,三个蓄热室(25)与旋转换向阀(1)的进气区(17)连通,三个蓄热室(25)与旋转换向阀(1)的排气区(20)连通。3.根据权利要求2所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,在所述蓄热室底部连接有变径接头(8),变径接头(8)与连接风管(9)相连接,所述盲区(24)和吹扫区(23)位于进气区(17)和排气区(20)之间。4.根据权利要求3所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)底部连接有钢结构的支撑平台(10),所述旋转换向阀(1)还包括固连与焚烧炉(2)底部的减速电机(11)。5.根据权利要求4所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)的顶部开设有连通燃烧室(3)的安装孔,燃烧器(4)固定于安装孔中。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)的内壁覆盖有绝缘保温层(12)。7.根据权利要求6所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)的侧壁设有用于观察燃烧室(3)内工况的观察镜(13)。8.根据权利要求7所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)的侧壁还设有检修人孔(14)。9.根据权利要求8所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)上设有可检测腔体中气体压力的压力传感器(15)。10.根据权利要求9所述的旋转蓄热式废气焚烧装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)侧壁设有检测腔体中气体温度的温度传感器(16)。2CN103486598A说明书1/4页一种旋转蓄热式废气焚烧装置技术领域[0001]本发明属于环保设备技术领域,涉及一种废气焚烧处理装置,特别是一种旋转蓄热式废气焚烧装置。它用在有机废气、剧毒气体、恶臭气体的焚烧处理上,具有热回收效率高、净化效率高、设备安全性高的特点。背景技术[0002]采用焚烧法处理有机废气、剧毒气体、恶臭气体是一种非常有效的处理手段,其原理是利用高热直接把废气成分中的有害物质氧化分解,如有机物氧化成CO2和H20。为节约焚烧费用,多采用蓄热式焚烧法,如中国专利CN01207962.6公开的一种有机废气蓄热式焚烧炉,其采用两蓄热床交替切换模式运行,完成气体升温、净化、和蓄热的过程。然而,双蓄热床式焚烧炉在蓄热床切换时,预热的蓄热床中的欲处理气体会因为未通过焚化而被排放,因