电加热式蓄热焚烧废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106705073A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710137865.6(22)申请日2017.03.09(71)申请人上海兰宝环保科技有限公司地址201404上海市奉贤区金汇镇金碧路228号7幢2楼(72)发明人许永童(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人李庆(51)Int.Cl.F23G5/50(2006.01)F23G7/06(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/10(2006.01)F28D20/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称电加热式蓄热焚烧废气处理装置(57)摘要本发明提供一种电加热式蓄热焚烧废气处理装置，包括一炉体、一PLC控制机构、一远程监控机构、至少一电加热棒、至少一温度传感器和多个蓄热式换热器，所述炉体包括一氧化室、多个蓄热室、一进气口和一出气口，所述氧化室内固定有所述电加热棒和所述温度传感器，所述电加热棒连接所述PLC控制机构，所述温度传感器与所述PLC控制机构通信连接，所述远程控制结构与所述PLC控制机构通信连接，所述氧化室与各所述蓄热室连通并位于所述蓄热室的上方，所述蓄热室内设置有所述蓄热式换热器。本发明的一种电加热式蓄热焚烧废气处理装置，具有安全性高、可远程监控的优点。CN106705073ACN106705073A权利要求书1/1页1.一种电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，包括一炉体、一PLC控制机构、一远程监控机构、至少一电加热棒、至少一温度传感器和多个蓄热式换热器，所述炉体包括一氧化室、多个蓄热室、一进气口和一出气口，所述氧化室内固定有所述电加热棒和所述温度传感器，所述电加热棒连接所述PLC控制机构，所述温度传感器与所述PLC控制机构通信连接，所述远程控制结构与所述PLC控制机构通信连接，所述氧化室与各所述蓄热室连通并位于所述蓄热室的上方，所述蓄热室内设置有所述蓄热式换热器。2.根据权利要1所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，还包括一发热调节装置，所述电加热棒通过所述发热调节装置连接所述PLC控制机构。3.根据权利要2所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，所述电加热棒采用碳化硅加热棒。4.根据权利要3所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，所述氧化室和所述蓄热室的内壁分别固定有一保温层。5.根据权利要4所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，所述保温层采用陶瓷纤维棉。6.根据权利要1～5任一项所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，所述炉体还包括一气体分布行腔，所述蓄热室分别通过一第一气动阀与所述气体分布行腔连通，所述第一气动阀与所述PLC控制机构通信连接，所述进气口和所述出气口与所述气体分布行腔连通。7.根据权利要6所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，还包括一反吹扫管道，所述反吹扫管道与所述气体分布行腔连通并通过多个第二气动阀分别与各所述蓄热室连接。8.根据权利要7所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，所述进气口和所述出气口分别固定有一压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制机构通信连接。9.根据权利要8所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，还包括一高温泄放阀，所述高温泄放阀设置于所述氧化室的侧壁并与所述PLC控制机构通信连接。10.根据权利要9所述的电加热式蓄热焚烧废气处理装置，其特征在于，所述蓄热式换热器采用蜂窝陶瓷。2CN106705073A说明书1/3页电加热式蓄热焚烧废气处理装置技术领域[0001]本发明涉及废气处理装置领域，尤其涉及一种电加热式蓄热焚烧废气处理装置。背景技术[0002]蓄热式热力焚烧(RTO)技术是目前我国有机废气治理的主要技术之一，高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。[0003]RTO设备的核心构件为蓄热床、燃烧室及切换阀等。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物(VOC)在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗或电耗，该技术具有净化效率高、运行费用低的特点。[0004]现有的RTO对热效率、有机废气分解率、阀门密封性能等研究较多，而往往容易忽视对炉体安全性及运行稳定性的重视，例如燃烧室多为燃气或燃油形式，炉内火焰会出现熄灭现象，且有引起火灾和爆炸危险；缺少对温度、压力、运行状况的监控等。发明内容[0005]针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种电