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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103496854103496854A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310384174.8(22)申请日2013.08.29(71)申请人朱均地址100000北京市西城区宣武门西大街101楼308号申请人刘辉陈洵(72)发明人朱均刘辉陈洵朱超凡(51)Int.Cl.C03C11/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种泡沫玻璃及其制造方法(57)摘要一种泡沫玻璃的制造方法:将废旧玻璃粉碎,过筛然后球磨至300目以下,然后按质量分数75%~92%的碎玻璃粉、25%~2.5%的碳酸盐、0~2.5%的碳酸氢盐以及0-3%的泡沫稳定剂的比例配合,搅拌混合10~60分钟后,将混合物放入发泡炉中按以下工艺烧结:自室温以10℃~15℃/min的升温速度升温至500℃,保温30分钟后,以15℃~20℃/min升至900℃~1000℃,保温30~60分钟后以20℃~25℃/min冷却至300℃,保温10分钟后自然冷却到室温。本发明所述的泡沫玻璃的制造方法,可以制成开孔的或者闭孔的泡沫,即可以吸水或者是不吸水,应用范围广,并且烧结温度低,可有效节约能源。CN103496854ACN10349685ACN103496854A权利要求书1/1页1.一种泡沫玻璃的制造方法,其特征在于所述的制造方法为:将废旧玻璃粉碎,过筛然后球磨至300目以下,然后按质量分数75%~92%的碎玻璃粉、25%~2.5%的碳酸盐、0~2.5%的碳酸氢盐以及0-3%的泡沫稳定剂的比例配合,搅拌混合10~60分钟后,将混合物放入发泡炉中按以下工艺烧结:自室温以10℃~15℃/min的升温速度升温至500℃,保温30分钟后,以15℃~20℃/min升至900℃~1000℃,保温30~60分钟后以20℃~25℃/min冷却至300℃,保温10分钟后自然冷却到室温。2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制造方法,其特征在于所述的烧结温度为900℃~920℃时泡沫为获得闭孔泡沫,当烧结温度为950℃~1000℃时,为获得开孔泡沫。3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制造方法,其特征在于所述的碳酸盐,可以是碳酸钠、碳酸钙,碳酸钾,碳酸镁中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制造方法,其特征在于所述的碳酸氢盐可以是碳酸氢钠,碳酸氢钾中的一种或者多种。5.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制造方法,其特征在于所述的泡沫稳定剂为金属氧化物,为三氧化二铝,三氧化二锑,氧化镁中的一种或者多种。6.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制造方法,其特征在于所述的碳酸盐、碳酸盐溶液、泡沫稳定剂可先配制成溶液再与废旧玻璃原料粉混合。7.一种泡沫玻璃,其特征在于采用权利要求1所述的方法获得。8.根据权利要求7所述的泡沫玻璃,其特征在于所述的烧结温度为900℃~920℃。9.根据权利要求7所述的泡沫玻璃,其特征在于所述的烧结温度为950℃~1000℃。2CN103496854A说明书1/2页一种泡沫玻璃及其制造方法技术领域:[0001]本发明涉及一种泡沫玻璃及其制造方法,它可以用于建筑保温隔热材料,生态修复和保水排污材料等。背景技术:[0002]现有的废旧玻璃的回收,是目前环保行业中的一大难题。由于废旧玻璃成分复杂,颜色混杂,无法直接回收再制成玻璃。目前处理废旧玻璃的办法,通常是掩埋。但是由于目前土地越来越紧张,掩埋的成本也越来越高。申请号为03132276.x的中国发明专利公开了一种轻质隔热隔音环保型陶瓷制品及其制造方法。申请号为200610041028.5公开了一种发泡玻璃陶瓷制品及其制造工艺。上述专利,只能制作闭孔型的发泡材料。而且烧结温度要在1100℃以上。应用范围窄消耗能源大。国内现有的泡沫玻璃生产线均采用,旧玻璃加入碳黑发泡剂,通过研磨烧结制成。由于玻璃与炭黑均是固体,在分散过程中经常会出现分散不均,影响发泡玻璃的质量。发明内容:[0003]本发明所述的泡沫玻璃,可以制成开孔的或者闭孔的类型,即可以吸水或者是不吸水,应用范围广,并且具有较低的烧结温度。[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种泡沫玻璃的制造方法,关键在于所述的制造方法为:将废旧玻璃粉碎,过筛然后球磨至300目以下,然后按质量分数75%~92%的碎玻璃粉、25%~2.5%的碳酸盐、0~2.5%的碳酸氢盐以及0-3%的泡沫稳定剂的比例配合,搅拌混合10~60分钟后,将混合物放入发泡炉中按以下工艺烧结:自室温以10℃~15℃/min的升温速度升温至500℃,保温30分钟后,以15℃~20℃/min升至900℃~1000℃,保温30~60分钟后以20℃