一种含钒铁水的转炉提钒方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103525972103525972A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310504163.9C21C5/35(2006.01)(22)申请日2013.10.23(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人陈炼陈永戈文荪王建曾建华董克平黄正华(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰王秀君(51)Int.Cl.C21C5/36(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种含钒铁水的转炉提钒方法(57)摘要本发明提供了一种含钒铁水的转炉提钒方法。所述方法包括：在含钒铁水入转炉后，加入生铁块5～10kg/tFe；氧枪的吹氧冶炼阶段中供氧强度控制为2.0～3.0m3/(min·tFe)；在非吹氧冶炼阶段，向转炉中通入流量不高于0.002m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼结束前1～1.5min的时间段，向转炉中通入流量为0.1～0.5m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的除上述时间段之外的阶段，向转炉中通入惰性气体作为底吹气体；在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼3min的时间段，向转炉中加入提钒冷却剂，以将转炉内铁水的温度控制为<1370℃。本发明的方法能够减少冷却剂用量（例如，25g/tFe以下），提高钒的氧化率（例如，90%以上），有利于资源的利用及提钒生产成本降低。CN103525972ACN1035297ACN103525972A权利要求书1/1页1.一种含钒铁水的转炉提钒方法，其特征在于，所述方法包括：在含钒铁水入转炉后，加入生铁块5～10kg/tFe；氧枪的吹氧冶炼阶段中供氧强度控制为2.0～3.0m3/(min·tFe)；转炉兑铁后，在非吹氧冶炼阶段，向转炉中通入流量不高于0.002m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼结束前1～1.5min的时间段，向转炉中通入流量为0.1～0.5m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体，在吹氧冶炼阶段的除上述时间段之外的阶段，向转炉中通入惰性气体作为底吹气体；在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼3min的时间段，向转炉中加入提钒冷却剂，以将转炉内铁水的温度控制为<1370℃。2.根据权利要求1所述的含钒铁水的转炉提钒方法，其特征在于，所述非吹氧冶炼阶段的空气流量为0.0010～0.0018m3/(min·tFe)；所述吹氧期时间段的空气流量为0.2～0.45m3/(min·tFe)。3.根据权利要求1所述的含钒铁水的转炉提钒方法，其特征在于，所述提钒冷却剂的加入量为不大于25g/tFe。4.根据权利要求1所述的含钒铁水的转炉提钒方法，其特征在于，所述吹氧冶炼阶段分为吹炼前期、吹炼中期和吹炼后期，其中，吹炼前期和吹炼后期的氧枪枪位采用高枪位，吹炼中期的氧枪枪位采用低枪位。5.根据权利要求1所述的含钒铁水的转炉提钒方法，其特征在于，所述含钒铁水为钒铁磁铁矿经高炉冶炼后得到的铁水。6.根据权利要求1所述的含钒铁水的转炉提钒方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气。2CN103525972A说明书1/3页一种含钒铁水的转炉提钒方法技术领域[0001]本发明属于含钒铁水提钒技术领域，具体来讲，涉及一种对含钒铁水进行转炉提钒的方法。背景技术[0002]目前，我国赋存有大量的钒钛磁铁矿资源。例如，攀钢、成钢、昆钢、威钢等企业都是采用钒钛磁铁矿进行冶炼，钒钛磁铁矿高炉冶炼出的铁水与普通铁水相比钒含量高，而钒是一种重要的资源，因此铁水炼钢前必须提钒，制取钒渣。目前，国内外制取钒渣的生产方法较多，主要有新西兰铁水包吹钒工艺、南非摇包提钒工艺、俄罗斯和中国的转炉提钒工艺等，其它提钒工艺还包括含钒钢渣提钒、石煤提钒工艺等。其中以转炉提钒工艺最优，技术经济指标最好。[0003]CN1789435公开了一种铁水提钒控钙冷却剂及铁水提钒控钙工艺，其提钒冷却剂的化学成分(Wt％)为：氧化铁皮56-60％、铁精矿粉30-40％、结合剂5-10％，该冷却剂可增高钒的提取率和钒渣品位，稳定钒渣氧化钙含量。CN101338351公开了一种提钒冷却剂及其制备方法和使用方法，该冷却剂以氧化铁皮或提钒污泥、含钒铁精矿、结合剂为原料生产，含有80％-95％的铁氧化物，3-6％的SiO2、0.1-0.6％的V2O5、1-3％MgCl2。发明内容[0004]本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题中的至少一项。[0005]例如，本发明的目的之一在于解决炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂不足和/或