一种磷酸法生产活性炭的工艺.pdf
俊凤****bb
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一种磷酸法生产活性炭的工艺.pdf
本发明公开了一种磷酸法生产活性炭的工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:首先将木屑晒干或者烘干的方式进行干燥作为主料;将烘干过后的木屑投入搅拌釜内,并加入磷酸,混合搅拌3~5分钟;混合搅拌过后的物料投入炭化、活化一体炉内,温度为600℃时间为1小时(炭化0.3小时,活化0.7小时);通入蒸气,时间0.7小时,去除杂质,回收磷酸;利用炭化炉内的余热对含有水份较大的活性炭成品烘干包装。本发明工艺方法简单明了,在出炭率不变的情况下,且环保,成本低。
一种旋转炉磷酸法活性炭生产工艺.pdf
一种旋转炉磷酸法活性炭生产工艺,其工艺方法步骤如下:1、筛选:以木屑、锯未为原料,进行筛选除杂;2、干燥:将筛选后的原料进入烘干房烘干,温度控制在70~150℃;3、助剂配制:将磷酸配制成质量百分数为40%~60%的溶液;4、物料混合:按照磷酸和原料质量比1:1.2~2.8进行配比;5、吸氧蒸馏:6、炭化、活化阶段:炉头活化温度控制在450℃,30分钟完成活化过程。本发明的显著优点是:1)产品质量和得率大幅提高:2)磷酸消耗大幅降低:3)能源消耗大幅降低;4)利于保护环境:由于本工艺大大降低了煤耗,因而尾
低磷酸化法生产木质活性炭工艺.pdf
本发明属于活性炭技术领域,具体涉及一种低磷酸化法生产木质活性炭工艺。该工艺包括以下步骤:(1)粉碎原料;(2)将原料粉体缓慢烘干至含水率降至8~18%;(3)配制磷酸溶液;(4)按照磷酸和原料粉体质量比1︰1.5~3.0的配比充分混合,得到混合料;(5)将混合料置于温度为82~86℃的转炉中,进行旋转蒸馏处理35~50min;(6)混合料被送至高温炉,在400~600℃温度下隔绝空气焙烧1.5~4.0h即可。本工艺由于物料在较低温度下炭化和活化,磷酸挥发量极少,生产1t活性炭只需要消耗磷酸160~180K
一种磷酸法活性炭生产方法.pdf
本发明公开了一种磷酸法活性炭生产方法,一种磷酸法活性炭生产方法,包括以下步骤:S1、预处理;将木屑输送到烘干机进行烘干处理,再通过分筛机进行筛选,得到粗木屑,并置入料仓;S2、搅拌;从料仓中将粗木屑输送到双绞龙装置,进行搅拌,并向其中加入磷酸溶液,得到预品炭;S3、炭化和活化;将预品炭通过皮带机输送到回转炉中进行炭化和活化处理,在所述回转炉的炉头设置螺旋筒,进行冷却,得到初品炭;S4、磷酸回收;将所述初品炭输送到回收桶中,进行磷酸梯度回收;S5、脱水烘干;再将所述初品炭通入滤池过滤,最后烘干,得到活性炭。
一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法.pdf
本发明涉及一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法,包括以下几个步骤:步骤1)回收洗涤工序回收下来的含有正磷酸、焦磷酸和/或偏磷酸组分的磷酸,先采用粗过滤除去其中含有的活性炭等固体杂质;步骤2)将粗过滤好的液体与浓硫酸混合,静置后通过过滤设备除去硫酸钙与硫酸镁沉淀,有效降低液体中所含有的钙、镁成分;步骤3)将过滤好的液体与一定浓度的沉铁剂溶液合成反应来最终降低磷酸中的铁离子含量。该方法减小了对设备的腐蚀,减少了循环磷酸中铁的含量,能够在化工、制药等行业得到良好的利用。