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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103539116103539116A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201210236285.X(22)申请日2012.07.10(71)申请人安徽强坤机械有限公司地址238074安徽省巢湖市中垾镇(72)发明人徐浩(51)Int.Cl.C01B31/12(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种磷酸法生产活性炭的工艺(57)摘要本发明公开了一种磷酸法生产活性炭的工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:首先将木屑晒干或者烘干的方式进行干燥作为主料;将烘干过后的木屑投入搅拌釜内,并加入磷酸,混合搅拌3~5分钟;混合搅拌过后的物料投入炭化、活化一体炉内,温度为600℃时间为1小时(炭化0.3小时,活化0.7小时);通入蒸气,时间0.7小时,去除杂质,回收磷酸;利用炭化炉内的余热对含有水份较大的活性炭成品烘干包装。本发明工艺方法简单明了,在出炭率不变的情况下,且环保,成本低。CN103539116ACN103596ACN103539116A权利要求书1/1页1.一种磷酸法生产活性炭的工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:a、将木屑晒干或者烘干的方式进行干燥作为主料;b、将烘干过后的木屑投入搅拌釜内,并加入磷酸,混合搅拌3~5分钟;c、将b中混合搅拌过后的物料投入炭化、活化两用炉内,温度为600℃,时间为1小时(炭化0.3小时,活化0.7小时);d、通入蒸气,时间0.7小时,去除杂质,回收磷酸;e、利用炭化炉内的余热对被水蒸气活化的碳粉进行烘干;f、将e中烘干过后的炭筛选包装。2.根据权利要求1所述一种磷酸法生产活性炭的工艺,其特征在于:上述b中,木屑与磷酸的份量比为0.1~0.3:1.5~3。2CN103539116A说明书1/2页一种磷酸法生产活性炭的工艺技术领域[0001]本发明涉及制碳工艺,具体涉及一种磷酸法生产活性炭的工艺。背景技术[0002]随着生产、应用活性的发展,发现在应用活性炭消除污染的同时,活性炭生产本身带来的污染,在用活性炭来节约资源和能源的同时,生产活性炭本身对能源消耗较高,这就是我们在生产过程中要研究解决的问题。[0003]活性炭生产有化学药品(氯化锌、磷酸等)活化法和气体活化法两大类,而我国化学药品活化法大多采用氯化锌法,从节约原料资源来看此法得率高,3t的木屑就可得1t活性炭,比较气体活化法1t活性炭需要15t的木屑,氯化锌法就有明显的一大优点。可是氯化锌法最大的缺点是严重污染环境,已成为十分急迫需要解决的问题,对此有两条途径,一是改造现有氯化锌法生产工艺和设备;二是寻找一种能代替氯化锌法的化学约翰逊活化法。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单明了,在出炭率不变的情况下,且环保,成本低的一种磷酸法生产活性炭的工艺。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。[0006]一种磷酸法生产活性炭的工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:步骤1、将木屑晒干或者烘干的方式进行干燥作为主料;步骤2、将烘干过后的木屑投入搅拌釜内,并加入磷酸,混合搅拌3~5分钟;步骤3、将步骤2混合搅拌过后的物料投入炭化、活化两用炉内,温度为600℃,时间为1小时(炭化0.3小时,活化0.7小时);步骤4、通入蒸气,时间0.7小时,去除杂质,回收磷酸;步骤5、利用炭化、活化两用炉内的余热对被水蒸气活化的碳粉烘干;步骤6、将步骤5中烘干过后的炭筛选包装。[0007]上述步骤2中,木屑与磷酸的份量比为0.1~0.3:1.5~3。[0008]本发明的有益效果是:本发明方法简单明了,在出炭率不变的情况下,且环保,成本低,同时磷酸可以回收反复利用。具体实施方式[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,进一步阐述本发明。[0010]一种磷酸法生产活性炭的工艺,其工艺步骤如下:①、取木屑150份,晒干或者烘干的方式进行干燥作为主料;②、将烘干过后的木屑投入搅拌釜内,并加入磷酸10份,混合搅拌4分钟;③、将②混合搅拌过后的物料投入炭化、活化两用炉内,温度为600℃时间为1小时(炭3CN103539116A说明书2/2页化0.3小时,活化0.7小时);④、通入蒸气,时间0.7小时,去除杂质,回收磷酸;⑤、利用炭化、活化两用炉内的余热对被水蒸气活化的碳粉烘干;⑥、将⑤中烘干过后的炭筛选包装。[0011]上述②中,木屑与磷酸的份量比为0.1~0.3:1.5~3。[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在