一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110759344A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911202250.2(22)申请日2019.11.29(71)申请人徐州天正活性炭厂地址221700江苏省徐州市丰县王沟镇两合集工业园(72)发明人程振国(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人马进(51)Int.Cl.C01B32/378(2017.01)C01B32/342(2017.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法(57)摘要本发明涉及一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，包括以下几个步骤：步骤1）回收洗涤工序回收下来的含有正磷酸、焦磷酸和/或偏磷酸组分的磷酸，先采用粗过滤除去其中含有的活性炭等固体杂质；步骤2）将粗过滤好的液体与浓硫酸混合，静置后通过过滤设备除去硫酸钙与硫酸镁沉淀，有效降低液体中所含有的钙、镁成分；步骤3）将过滤好的液体与一定浓度的沉铁剂溶液合成反应来最终降低磷酸中的铁离子含量。该方法减小了对设备的腐蚀，减少了循环磷酸中铁的含量，能够在化工、制药等行业得到良好的利用。CN110759344ACN110759344A权利要求书1/1页1.一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤1）回收洗涤工序回收下来的含有正磷酸、焦磷酸和/或偏磷酸组分的磷酸，先采用粗过滤除去其中含有的活性炭等固体杂质；步骤2）将粗过滤好的液体与浓硫酸混合，静置后通过过滤设备除去硫酸钙与硫酸镁沉淀，有效降低液体中所含有的钙、镁成分；步骤3）将过滤好的液体与一定浓度的沉铁剂溶液合成反应来最终降低磷酸中的铁离子含量。2.根据权利要求1所述的一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，其特征在于，所述的步骤1）含有正磷酸、焦磷酸和/或偏磷酸组分的磷酸浓度为35-45婆美度，粗过滤采用过滤桶装置。3.根据权利要求1所述的一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，其特征在于，所述的步骤2）中浓硫酸的使用量为磷酸重量的5%-15%，加入硫酸后先进行搅拌操作，搅拌时间为0.5-1小时，静止24小时以上进行除沉淀操作。4.根据权利要求1所述的一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，其特征在于，所述的除沉淀操作采用耐酸碱的板框压滤机设备。5.根据权利要求1所述的一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，其特征在于，所述的步骤3）中所述的沉铁剂为福镁钠、EDTA、草酸的一种或多种组合。6.根据权利要求1所述的一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，其特征在于，所述的沉铁剂的浓度为10%-30%，加入量为要处理磷酸重量的1%-10%，处理时间为2-6小时。2CN110759344A说明书1/2页一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法技术领域[0001]本发明涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法。背景技术[0002]活性炭生产有化学药品磷酸、氯化锌、氢氧化钠等活化法和气体活化法两大类。氯化锌法最大的缺点是严重污染环境，已经成为十分急迫需要解决的问题。由于磷酸是中强酸，具有与氯化锌同样的脱水和氧化性质的活化机理，因此被大范围的使用。[0003]磷酸在热解过程中被还原为焦磷酸和偏磷酸，当经过回收洗涤遇水后重新变为正磷酸，同氯化锌药品一样可以被回收循环使用。磷酸法活性炭铁盐主要出现在两个方面：（1）木屑和磷酸等原料所带进入的，这个过程可以通过严格筛选、检测来控制；（2）生产过程中由于循环磷酸通常采用硫酸除钙镁或是用离子交换树脂除钙镁、铁等，但是离子交换树脂失活时采用盐酸赋活，是得循环磷酸中含有硫酸或盐酸成分，这些成分腐蚀设备，大大增加了循环磷酸中铁的含量。但是同氯化锌生产的活性炭相比，其品质具有铁盐高的缺点，又限制了其在化工、制药等行业的应用。发明内容[0004]发明目的：本发明在于提供一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法。[0005]技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体使这样实施的：一种磷酸法生产活性炭中磷酸除铁的方法，包括以下几个步骤：步骤1）回收洗涤工序回收下来的含有正磷酸、焦磷酸和/或偏磷酸组分的磷酸，先采用粗过滤除去其中含有的活性炭等固体杂质；步骤2）将粗过滤好的液体与浓硫酸混合，静置后通过过滤设备除去硫酸钙与硫酸镁沉淀，有效降低液体中所含有的钙、镁成分；步骤3）将过滤好的液体与一定浓度的沉铁剂溶液合成反应来最终降低磷酸中的铁离子含量。[0006]所述的步骤1）含有正磷酸、焦磷酸和/或偏磷酸组分的磷酸浓度为35-45婆美度，粗过滤采用过滤桶装置。[0007]所述的步骤2）中浓硫酸的使用量为磷酸重量的5%-15%，加入硫酸后先进行搅拌操作，搅拌时间为0.5-1小时，静止24小时以上进