一种磷酸法活性炭生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111137888A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号201911042208.9(22)申请日2019.10.30(71)申请人靖州县华荣活性炭有限责任公司地址418400湖南省怀化市靖州县甘棠镇平原村(72)发明人袁志雄晏才文(74)专利代理机构长沙鑫泽信知识产权代理事务所(普通合伙)43247代理人李翠梅(51)Int.Cl.C01B32/342(2017.01)C01B32/324(2017.01)C01B32/39(2017.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种磷酸法活性炭生产方法(57)摘要本发明公开了一种磷酸法活性炭生产方法，一种磷酸法活性炭生产方法，包括以下步骤：S1、预处理；将木屑输送到烘干机进行烘干处理，再通过分筛机进行筛选，得到粗木屑，并置入料仓；S2、搅拌；从料仓中将粗木屑输送到双绞龙装置，进行搅拌，并向其中加入磷酸溶液，得到预品炭；S3、炭化和活化；将预品炭通过皮带机输送到回转炉中进行炭化和活化处理，在所述回转炉的炉头设置螺旋筒，进行冷却，得到初品炭；S4、磷酸回收；将所述初品炭输送到回收桶中，进行磷酸梯度回收；S5、脱水烘干；再将所述初品炭通入滤池过滤，最后烘干，得到活性炭。本发明能够有效利用废弃物，且回收磷酸能够极大降低生产成本。CN111137888ACN111137888A权利要求书1/2页1.一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于包括以下步骤：S1、预处理；将木屑输送到烘干机进行烘干处理，再通过分筛机进行筛选，得到粗木屑，并置入料仓；S2、搅拌；从料仓中将粗木屑输送到双绞龙装置，进行搅拌，并向其中加入磷酸溶液，得到预品炭；S3、炭化和活化；将预品炭通过皮带机输送到回转炉中进行炭化和活化处理，在所述回转炉的炉头设置螺旋筒，进行冷却，得到初品炭；S4、磷酸回收；将所述初品炭输送到回收桶中，进行磷酸梯度回收；S5、脱水烘干；再将所述初品炭通入滤池过滤，最后烘干，得到活性炭。2.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：在步骤S1中，所述烘干机为通过热气进行烘干，所述分筛机包括旋风机和鼓风机，所述鼓风机向所述旋风机内侧壁的切向方向上吹风，以对进入所述分筛机的木屑进行吹风，以将木屑中的细木屑送入到细粉仓，粗木屑从所述旋风机中掉落到料仓中；所述细粉仓中的细木屑与所述烘干机相连，以便通过燃烧细木屑提供热气。3.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：在步骤S3中，所述螺旋筒包括筒壁腔，所述筒壁腔中通入冷水，冷水对所述螺旋筒内提供冷却作用后，吸收所述螺旋筒内的热量变成热水；再将所述筒壁腔中的热水通入到步骤S4中回收桶中，以进行磷酸梯度回收。4.根据权利要求3所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：在步骤S4中，所述回收桶包括磷酸桶和初品桶，所述磷酸桶包括第一磷酸桶、第二磷酸桶、第三磷酸桶和第四磷酸桶，所述初品桶为多个且均盛放有初品炭，四个所述磷酸桶与多个所述初品桶均相连通，并设置有启闭阀门；所述第一磷酸桶与所述筒壁腔相通，以将所述筒壁腔中的热水通入所述第一磷酸桶中；所述第四磷酸桶连接有磷酸添加桶，所述磷酸添加桶向所述双绞龙装置中加入磷酸溶液。5.根据权利要求4所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：四个所述磷酸桶分别对应盛有第一次浸泡液、第二次浸泡液、第三次浸泡液和第四次浸泡液；所述第一次浸泡液为所述筒壁腔中的热水，所述第四次浸泡液为高磷酸液，用于输送到所述磷酸添加桶中；所述磷酸梯度回收的步骤为将所述第三次浸泡液通入该初品桶中，进行洗涤，得到的溶液作为所述第四次浸泡液，输送到所述第四磷酸桶中；将所述第二次浸泡液通入该初品桶中，进行洗涤，得到的溶液作为所述第三次浸泡液，输送到所述第三磷酸桶中；将所述第一次浸泡液通入该初品桶中，进行洗涤，得到的溶液作为所述第二次浸泡液，输送到所述第二磷酸桶中。6.根据权利要求5所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：所述洗涤为超声洗涤，且每次超声洗涤的时间为3-4h。7.根据权利要求5所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：在所述磷酸梯度回收的步骤中，针对所述初品桶进行磷酸梯度回收后得到的所述第二次浸泡液和所述第三次浸泡液，用于对其他所述初品桶中的初品炭进行磷酸梯度回收。8.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：在所述步骤S1和S5中，将烘干过程产生的废气通过不锈钢密封管道集中到处理塔中，所述处理塔包括喷流装2CN111137888A权利要求书2/2页置，以通过水幕除尘对废气进行处理。9.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭生产方法，其特征在于：所述粗木屑带锯状，且为50目以下。10.根据权利要