电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103539468103539468A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310508055.9(22)申请日2013.10.25(71)申请人宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市西夏工业园区金波南路创信起重机院内(72)发明人穆祥王西来董伟胜刘文艳解仁刘朝晖苏新国王淑娟(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料(57)摘要一种电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料，由包括以下重量份数组分制成：高铝骨料60～80，特级高岭土5～12，粘结剂5～12，硅微粉2～8，氧化铝微粉2～10，水1～5。其中，在高铝骨料60～80的份数中，粗骨料占30%～40%，中骨料占35%～45%，细骨料占20%～30%。粘结剂包括以下重量份数组分制成：硅酸镁20～40，磷酸盐80～60。本发明的有益效果是：可提高炉膛温度60～250℃和提高热效率达8％，延长炉体使用寿命。CN103539468ACN10359468ACN103539468A权利要求书1/1页1.一种电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料，其特征在于：该电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料由包括以下重量份数组分制成：高铝骨料60～80，特级高岭土5～12，粘结剂5～12，硅微粉2～8，氧化铝微粉2～10，水1～5；其中，在高铝骨料60～80的份数中，粗骨料占30%～40%，中骨料占35%～45%，细骨料占20%～30%；粘结剂包括以下重量份数组分制成：硅酸镁20～40，磷酸盐80～60。2.根据权利要求1所述的电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料，其特征在于：磷酸盐为磷酸铝。3.根据权利要求1所述的电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料，其特征在于：粗骨料粒径范围为4.0～2.0mm，中骨料粒径为1.5～1.0mm，细骨料粒径为0.5～0.064mm。4.根据权利要求1所述的电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料，其特征在于：氧化铝微粉为活性氧化铝微粉、煅烧铝微粉任意比例的混合。2CN103539468A说明书1/3页电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料。背景技术[0002]与定性耐火制品相比，以耐火浇注料为代表的不定形耐火材料具有工艺流程短、生产能耗及成本低、使用方便、适用范围广、整体性及使用效果好等优势，因而在世界范围内得到了迅速发展，其在整个耐火材料中所占的比重越来越高。在一些耐火材料技术先进的国家中，不定形耐火材料的产量已经接近甚至超过了定形制品的产量。例如，目前日本不定形耐火材料产量占整个耐火材料的比例达到了60%左右；美国的为50%左右；英、德、法等国为40%~50%。如今，耐火浇注料已经被广泛地应用于冶金、建材、电力、化工等工业领域的高温设备中，例如，在水泥窑系统中，现已大量应用了各种材质的耐火浇注料。[0003]不定形耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成形和烧成而直接供使用的耐火材料。不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料，依其使用要求，可由各种材质制成，为了使这些耐火物料结合为整体，一般皆加入适当品种和数量的结合剂。不定形耐火材料的种类很多，可依所用耐火物料的材质而分类，如硅质、粘土质、高铝质、镁质、白云石质、铬质、含锆质等等。一般不定形耐火材料具有制备过程简便、成品率高、热能消耗较低等特点。同时，使用时具有适应性能强，可制成坚固的整体构筑物。[0004]但现有的高铝质不定形耐火材料其三氧化二铝含量一般都在60％以下，其耐高温、耐磨、耐抗震作用稍显不足，同时其配料中成份比较单一，不能提供多种耐材的复合性能，产品的结构密实性和耐侵蚀性较差，且硬化凝结较慢。现在，各类以煤、电、油、气为能源的中、高温窑炉的高温区或燃烧室的炉膛内壁(耐火墙及金属表面)都需要用不定形耐火材料进行整体浇注、加厚、粘贴修补，特别是冶金行业的轧钢炉墙的浇注、修补、炉顶密封和火电行业热电锅炉炉膛卫燃带的改造，火嘴周围防磨以及烟道壁的防磨、炉顶密封等利用普通单一的高铝质不定形耐火材料是很难达到耐磨、耐高温、抗震、节能降耗的作用。发明内容[0005]有鉴于此，针对以上所述现有技术存在的不足，提供具有三氧化二铝含量高，能在窑炉内壁上整体形成密实性高、耐磨、耐高温、耐侵蚀性、抗震性好的耐火材料层的一种电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料。[0006]一种电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料，由包括以下重量份数组分制成：高铝骨料60～80，特级高岭土5～12，粘结剂5～12，硅微粉2～8，氧化