一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103553531103553531A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310515166.2(22)申请日2013.10.28(71)申请人安徽星华环保科技有限公司地址230000安徽省合肥市高新区科学大道102号创业服务中心7号楼504(72)发明人李继平(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂(57)摘要本发明公开了一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂，其是由下述重量份的组分混合制成：烧碱1.4-2.2、水泥1-1.5、石膏3.2-5.4、三乙醇胺1-2，烷基糖苷1.3-2.2，明矾0.6-0.8、木质素磺酸钙0.6-1.2、改性纳米高炉矿渣0.4-1.2.氯化钠1-2、氯化镁1-2、聚丙烯酰胺1.5-2.3、硫酸铝0.9-1.8、硅酸二钙0.3-0.7、铝酸三钙0.6-0.8。本发明的含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂，有普通固化剂的硬化作用外，还合理利用了废弃物变废为宝，纳米改性高炉矿渣强化了硬化作用。CN103553531ACN1035ACN103553531A权利要求书1/1页1.一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂，其特征在于是由下述重量份的组分混合制成：烧碱1.4-2.2、水泥1-1.5、石膏3.2-5.4、三乙醇胺1-2，烷基糖苷1.3-2.2，明矾0.6-0.8、木质素磺酸钙0.6-1.2、改性纳米高炉矿渣0.4-1.2.氯化钠1-2、氯化镁1-2、聚丙烯酰胺1.5-2.3、硫酸铝0.9-1.8、硅酸二钙0.3-0.7、铝酸三钙0.6-0.8；所述的改性纳米高炉矿渣的制备方法为：(1)将高炉矿渣于750-850℃下煅烧3-4小时，用浓度为8-12%的盐酸溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用浓度为9-12%的盐水溶液浸泡2-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的高炉矿渣备用；(2)将相当于高炉矿渣重量2-3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中，再加入高炉矿渣重量1-2%的偏苯三酸三辛酯、1.5-2.3%的仲醇聚氧乙烯醚、2-3%的邻苯二甲酸二辛酯，于600-900转/分下搅拌6-9分钟，得到分散液；（3）将步骤（1）所得经过处理的高炉矿渣与步骤（2）所得分散液于1000-1100转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成纳米粉末即得。2CN103553531A说明书1/2页一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂技术领域[0001]本发明涉及固体废弃物再生利用领域，具体涉及一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂。背景技术[0002]各种矿渣等废弃物得不到有效的治理和利用，就会是企业发展的重大负担，社会前进的严重阻碍，环境生态的最大危害。通过高新的科学技术各类废弃物得到有效的再生利用、循环使用、环保节能，就是对保障人类生存与社会长期发展所做出的最大的贡献。[0003]目前城市建设市场中常用的固化剂不能促进各种固体废弃物的无害化有效处理，再生利用、循环使用、达不到环保、节能、减排、循环经济的作用。本发明为现在社会发展的市场中很少见的新型建材与建筑制品再生利用的高科技产品。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种起到合理利用废弃物的含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂。[0005]上述目的通过以下方案实现：一种含有改性高炉矿渣的废弃物固化剂，其特征在于是由下述重量份的组分混合制成：烧碱1.4-2.2、水泥1-1.5、石膏3.2-5.4、三乙醇胺1-2，烷基糖苷1.3-2.2，明矾0.6-0.8、木质素磺酸钙0.6-1.2、改性纳米高炉矿渣0.4-1.2.氯化钠1-2、氯化镁1-2、聚丙烯酰胺1.5-2.3、硫酸铝0.9-1.8、硅酸二钙0.3-0.7、铝酸三钙0.6-0.8；所述的改性纳米高炉矿渣的制备方法为：(1)将高炉矿渣于750-850℃下煅烧3-4小时，用浓度为8-12%的盐酸溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用浓度为9-12%的盐水溶液浸泡2-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的高炉矿渣备用；(2)将相当于高炉矿渣重量2-3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中，再加入高炉矿渣重量1-2%的偏苯三酸三辛酯、1.5-2.3%的仲醇聚氧乙烯醚、2-3%的邻苯二甲酸二辛酯，于600-900转/分下搅拌6-9分钟，得到分散液；（3）将步骤（1）所得经过处理的高炉矿渣与步骤（2）所得分散液于1000-1100转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成纳米粉末即得。[0006]本发明用于对矿渣、建筑废弃物如砖石渣、水泥渣等