一种改性高炉矿渣材料及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107793061A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711148606.X(22)申请日2017.11.17(71)申请人天津海得润滋建材有限公司地址300270天津市滨海新区大港发电厂北侧(72)发明人王卫田刘建顺(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人俞炯(51)Int.Cl.C04B20/02(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种改性高炉矿渣材料及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种改性高炉矿渣材料及其制备工艺，其技术方案要点是包括如下重量份数的组分：高炉矿渣50~55份、半水脱硫石膏3~10份、超细钢渣微粉10~20份、粉煤灰陶粒2~5份、聚丙烯酸钠1~1.5份、水5~6份。半水脱硫石膏、超细钢渣微粉对于高炉矿渣的改性存在协同的作用效果，改善高炉矿渣的早期强度；聚丙烯酸钠的加入同样对高炉矿渣起到改性的作用，有效改善高炉矿渣的性能；烧结型粉煤灰陶粒的加入对高炉矿渣的性能同样产生影响，有效改善高炉矿渣改性过程中的成球性能，同时能够增强高炉矿渣的保温性能、耐火、抗冻、耐久性能。CN107793061ACN107793061A权利要求书1/1页1.一种改性高炉矿渣材料，其特征是：包括如下重量份数的组分：高炉矿渣50~55份、半水脱硫石膏3~10份、超细钢渣微粉10~20份、粉煤灰陶粒2~5份、聚丙烯酸钠1~1.5份、水5~6份。2.根据权利要求1所述的一种改性高炉矿渣材料，其特征是：所述组分中还包括1~1.5份壳聚糖-聚丙烯酰胺-二氧化硅-四氧化三铁复合微球。3.根据权利要求1所述的一种改性高炉矿渣材料，其特征是：所述组分中还包括有石英砂10~20份。4.根据权利要求1所述的一种改性高炉矿渣材料，其特征是：所述粉煤灰陶粒选择烧结型粉煤灰陶粒。5.根据权利要求4所述的一种改性高炉矿渣材料，其特征是：所述烧结型粉煤灰陶粒的制备过程包括：（1）配料：将粉煤灰、辅助原料、粘接助溶剂混合均匀后预湿搅拌成球，其中粉煤灰、辅助原料、粘接助溶剂的重量比选择9:0.5:0.5；（2）烧结机预点火和烧结，烧结温度为1200~1300℃。6.一种改性高炉矿渣材料的制备工艺，其特征是：包括如下的制备步骤：步骤1：将高炉矿渣、半水脱硫石膏、超细钢渣微粉、烧结型粉煤灰陶粒、石英砂经立磨研磨后加入卧式球磨机中；步骤2：向卧式球磨机中加入聚丙烯酸钠和壳聚糖-聚丙烯酰胺-二氧化硅-四氧化三铁复合微球、水研磨。7.根据权利要求6所述的一种改性高炉矿渣材料的制备工艺，其特征是：步骤2中的研磨时间为20~30分钟。2CN107793061A说明书1/4页一种改性高炉矿渣材料及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种改性高炉矿渣材料及其制备工艺。背景技术[0002]高炉矿渣是冶金工业中数量最多的一种渣，是高炉炼铁排放出来的废渣。高炉矿渣的物理化学性能依赖于高温熔渣的处理方法，根据把液态熔渣处理成固态熔渣的方法不同，高炉矿渣的特性也不同。[0003]目前市售的S95级矿渣粉早期强度低，特别是在较冷的气候下施工时会遇到施工困难甚至不能施工的情况。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种改性高炉矿渣材料，具有有效改善早期强度低的优点。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改性高炉矿渣材料，包括如下重量份数的组分：高炉矿渣50～55份、半水脱硫石膏3～10份、超细钢渣微粉10～20份、粉煤灰陶粒2～5份、聚丙烯酸钠1～1.5份、水5～6份。[0006]通过上述技术方案，半水脱硫石膏和超细钢渣微粉能够产生协同的作用效果，有效改善高炉矿渣早期强度低的特点，同时在用作预拌混凝土的应用中能够明显降低混凝土的早期温升裂缝；而粉煤灰陶粒密度小，质轻，外表坚硬，抗冻性能良好、抗碱集料反应性优异；聚丙烯酸钠作为改性剂，其是一种链状有机高分子聚合物，具有大量的强亲水基团，且能够在改性的过程中形成柔性的三维网状结构，增强材料的强度。[0007]本发明进一步设置为：所述组分中还包括1～1.5份壳聚糖-聚丙烯酰胺-二氧化硅-四氧化三铁复合微球。[0008]通过上述技术方案，壳聚糖-聚丙烯酰胺-二氧化硅-四氧化三铁复合微球能够有效吸收高炉矿渣材料中的水分，同时单独的壳聚糖基团、二氧化硅基团、聚丙烯酰胺基团和四氧化三钛基团均能对高炉矿渣的早期强度产生影响，有效改善了高炉矿渣材料的性能。[0009]本发明进一步设置为：所述组分中还包括有石英砂10～20份。[0010]通过上述技术方案，石英砂用作助磨剂使用。[