在海绵钛生产过程中判断蒸馏通道堵塞的装置和方法.pdf
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在海绵钛生产过程中判断蒸馏通道堵塞的装置和方法.pdf
本发明公开了一种在海绵钛真空蒸馏过程中判断蒸馏通道堵塞的装置和方法,主要是通过设置还原罐真空度测量仪,并且使还原罐真空度测量仪通过还原罐壁或还原罐罐盖与还原罐的内部连通以测量还原罐的真空度。然后将还原罐的真空度测量结果与正常炉次时所述还原罐内的真空度进行对比,并根据冷凝罐的真空度测量结果与真空系统的真空度测量结果的差值范围判断蒸馏通道的堵塞情况。
一种防止海绵钛真空蒸馏通道堵塞的方法.pdf
本发明涉及海绵钛生产技术领域,特别涉及一种防止海绵钛真空蒸馏通道堵塞的方法,主要包括以下步骤:A、判断蒸馏通道是否开启:当蒸馏罐入炉后,冷凝罐内压强上升达到500~1500Pa的范围,蒸馏罐内压强出现下降,且蒸馏罐与冷凝罐压力差逐渐减小,当冷凝罐与蒸馏罐压差为零时,判断为蒸馏通道已完全开启;B、蒸馏通道完全开启后,蒸气进入冷凝罐进行冷凝时,控制冷凝罐内的真空度在53.3Pa以下。本发明可实现海绵钛真空蒸馏过程蒸气直接经历气态‑固态凝华过程,防止蒸馏通道堵塞,使真空蒸馏因通道堵塞停炉的故障率下降,节约了因通
一种海绵钛生产中防真空通道堵塞的装置及其工艺.pdf
一种海绵钛生产中防真空通道堵塞的装置及其工艺,包括冷凝器、筛板、反应器、氯化镁管、大盖、大盖立管和加热炉;所述的大盖立管设在大盖的中心位置。还原生产结束后,把组装好的反应器、筛板和大盖吊入冷凝器中,在冷凝器中通入冷却水,对接好过道,氯化镁管连接真空系统,然后进行排压,升温到850℃,同时启动低真空进行蒸馏,持续控温850℃和低真空蒸馏生产30小时;到达30小时后,控温900℃‑980℃且启动高真空进行蒸馏生产,最后蒸馏结束。本发明取消抽空管,采用氯化镁管进行抽空,减少大盖焊缝,减少产品进气率;缩短蒸馏生产
用于海绵钛“I”型蒸馏炉生产过程通道的疏堵方法.pdf
本发明公开了一种疏堵方法,尤其是公开了一种用于海绵钛“I”型蒸馏炉生产过程通道的疏堵方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种不需停炉既可解决馏通道堵塞问题的用于海绵钛“I”型蒸馏炉生产过程通道的疏堵方法。所述的疏堵方法通过在通道两端的上下还原罐内分别形成不同的压力构成通道上下两端不低于45KPa的压力差,使附着在通道内侧的堵塞通道的附着物在所述压力差的作用下逐渐清理并输出该通道完成所述通道的疏堵工作。
一种用于生产海绵钛的蒸馏装置.pdf
本发明公开了一种用于生产海绵钛的蒸馏装置,涉及海绵钛生产装置技术领域,具体为一种用于生产海绵钛的蒸馏装置,包括还原反应器和冷凝反应器,所述还原反应器的下端设置有尾管,所述尾管下端使用盲板焊接封堵,所述冷凝反应器的上端设置有尾管,所述法兰接头的内部设置有固定螺丝,且法兰接头的上方连接有抽空管,所述反应器设置有大盖,所述还原反应器与冷凝反应器及大盖之间均设置有胶垫。该用于生产海绵钛的蒸馏装置,还原反应器和冷凝反应器可以交替互换位置使用,通道管和分流器可直接插入大盖的中心孔内,拆炉后分流器及通道管可直接从大盖中