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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551520103551520A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310577435.8(22)申请日2013.11.14(71)申请人邵宏地址214073江苏省无锡市南长区红星南路金星苑24号602室(72)发明人邵宏(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称节能型高效盐芯熔铸炉(57)摘要一种节能型高效盐芯熔铸炉,包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构;真空机构设置有真空炉壳体、真空炉盖、视镜,熔融机构设置有感应加热圈、支架、不锈钢熔融锅;搅拌机构设置有搅拌架、搅拌棒、搅拌电机;控制机构设置有倾倒控制杆、真空控制阀、转台、转台控制踏板;转台上设置有多个工位,能设置多付盐芯模具;采用真空炉壳体使不锈钢熔融锅、盐芯模具处于真空气氛中进行熔融、真空浇铸,保证了盐芯产品的质量;采用感应加热对不锈钢熔融锅、搅拌棒进行加热熔融盐芯材料,不但提高工效还节能;采用搅拌棒在浇铸过程进行搅拌混合,确保产品质量;采用多工位转台放置盐芯模具,提高了真空熔铸炉的利用率与产能,节约成本。CN103551520ACN10352ACN103551520A权利要求书1/1页1.一种节能型高效盐芯熔铸炉,其特征是:包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构;所述真空机构设置有真空炉壳体(2),真空炉壳体(2)上设置有真空炉盖(4),真空炉盖(4)上设置有视镜(3)、开盖把(1);所述熔融机构设置有感应加热圈(9),感应加热圈(9)的外侧设置有支架(13),感应加热圈(9)中设置有不锈钢熔融锅(8),真空炉壳体(2)一侧设置有水冷电极(11)、水冷电缆(19);所述搅拌机构设置有搅拌架(12),搅拌架(12)中设置有搅拌棒(15)、搅拌轮(14)、皮带(16);所述控制机构设置有倾倒控制杆(0),真空控制阀(18),转台(10),转台控制踏板(7),转台(10)上设置有盐芯模具(5),盐芯模具(5)上设置有浇口杯(6)。2.按照权利要1所述的一种节能型高效盐芯熔铸炉,其特征是:所述搅拌机构中的搅拌架(12)上设置有搅拌电机(17)。3.按照权利要1所述的一种节能型高效盐芯熔铸炉,其特征是:所述转台(10)上设置有多个工位,能设置多付盐芯模具(5)。2CN103551520A说明书1/2页节能型高效盐芯熔铸炉技术领域[0001]本发明涉及铝合金铸造领域,尤其是一种节能型高效盐芯熔铸炉。背景技术[0002]汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品,市场需求在不断增长,其铝合金压气机壳产品的冷却流道需要使用盐芯,但盐芯制作都采用压制烧结法,工艺复杂、工序多,耗电、耗材、耗人工,成本高。发明内容[0003]针对以上问题,本发明提供一种节能型高效盐芯熔铸炉,提高产能、质量好,成本低。[0004]按照本发明一种节能型高效盐芯熔铸炉,包括真空机构,熔融机构,搅拌机构,控制机构。[0005]所述真空机构设置有真空炉壳体2,真空炉壳体2上设置有真空炉盖4,真空炉盖4上设置有视镜3、开盖把1。[0006]所述熔融机构设置有感应加热圈9,感应加热圈9的外侧设置有支架13,感应加热圈9中设置有不锈钢熔融锅8,真空炉壳体2一侧设置有水冷电极11、水冷电缆19。[0007]所述搅拌机构设置有搅拌架12,搅拌架12中设置有搅拌棒15、搅拌轮14、皮带16,搅拌架12上还设置有搅拌电机17。[0008]所述控制机构设置有倾倒控制杆0,真空控制阀18,转台10,转台控制踏板7,转台10上设置有盐芯模具5,盐芯模具5上设置有浇口杯6,所述转台10上设置有多个工位,能设置多付盐芯模具5。[0009]本发明采用真空炉壳体使不锈钢熔融锅、盐芯模具处于真空气氛中进行熔融、真空浇铸,不但提高了熔融速度,还保证了盐芯产品的质量,减少生产工序;采用感应加热对不锈钢熔融锅、搅拌棒进行加热熔融盐芯材料,不但提高工效还节能;采用设置于支架上的搅拌机构对盐芯中不同密度的材料在熔融、浇铸过程进行搅拌混合,确保产品材质含量匀称,强度好;采用多工位转台放置盐芯模具,提高了真空熔铸炉的利用率与产能,节约成本。[0010]说明书附图[0011]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明。[0013]图1中,包括倾倒控制杆0、开盖把1、真空炉壳体2、视镜3、真空炉盖4、盐芯模具5、浇口杯6、转台控制踏板7、不锈钢熔融锅8、感应加热圈9、转台10、水冷电极11、搅拌架12、支架13、搅拌轮14、搅拌棒15、皮带16、搅拌电机17、真空控制阀18等。[