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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624247103624247A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310674943.8(22)申请日2013.12.02(71)申请人邵宏地址214073江苏省无锡市南长区红星南路金星苑24号602室(72)发明人邵宏(51)Int.Cl.B22D45/00(2006.01)B22D29/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称节能型盐芯盐的回收装备(57)摘要一种节能型盐芯盐的回收装备,包括洗芯机构,脱水机构,蒸发机构,循环机构;洗芯机构设置有水箱、产品、集砂板、浓液阀,脱水机构设置有脱水桶、搅拌机、盐水分离干燥器、炉气干燥阀、出液阀、出盐阀,蒸发机构设置有空压机余热蒸发器、冷凝器、溶剂罐,循环机构设置有循环阀、循环泵等,采用洗芯喷嘴对产品中的盐芯进行溶解脱芯;采用循环泵进液管上设置的循环阀、回用阀进行切换,保证冲洗的供给;采用浓液阀把饱和的盐液放入脱水机构放入溶剂、搅拌机搅拌脱水,使盐液中的盐结晶沉淀;用炉气干燥阀供入熔铝炉尾气,对分离出的结晶盐干燥放入储盐桶;采用空压机余热蒸发器对分离液进行蒸馏,使溶剂、低盐水分离重复利用,节水能节成本低。CN103624247ACN1036247ACN103624247A权利要求书1/1页1.一种节能型盐芯盐的回收装备,其特征是:包括洗芯机构,脱水机构,蒸发机构,循环机构;所述洗芯机构设置有水箱(01),水箱(01)上设置有搁板(2),搁板(2)设置有产品(1),产品(1)上部设置有洗芯喷嘴(4),水箱(01)中设置有集砂板(3),水箱(01)底端一侧设置有放砂阀(5),放砂阀(5)下设置有砂桶(6),水箱(01)一侧设置有浓液阀(7);所述脱水机构设置有脱水桶(9),脱水桶(9)中设置有搅拌机(12),脱水桶(9)的底端设置有放料阀,放料阀下部设置有盐水分离干燥器(8),盐水分离干燥器(8)中设置有滤斗(10),盐水分离干燥器(8)一侧设置有炉气干燥阀(20)、出液阀(17),滤斗(10)的底端设置有出盐阀(11),出盐阀(11)下部设置有储盐桶(16)。2.按照权利要1所述的一种节能型盐芯盐的回收装备,其特征是:所述蒸发机构设置有空压机余热蒸发器(19),空压机余热蒸发器(19)上部设置有冷凝器(15),冷凝器(15)出口端设置有溶剂罐(14),溶剂罐(14)一侧设置有溶剂控制阀(13),空压机余热蒸发器(19)下方设置有回用液桶(21),回用液桶(21)一侧设置有回用阀(18)。3.按照权利要1所述的一种节能型盐芯盐的回收装备,其特征是:所述循环机构设置有循环泵(00),循环泵(00)的进口管上设置有循环阀(0)。2CN103624247A说明书1/2页节能型盐芯盐的回收装备技术领域[0001]本发明涉及铝合金铸造领域,尤其是一种节能型盐芯盐的回收装备。背景技术[0002]汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品,市场需求在不断增长,其铝合金压气机壳产品的冷却流道需要使用盐芯,但盐芯盐的回收用挥发法费能费水,回收成本高。发明内容[0003]针对以上问题,本发明提供一种节能型盐芯盐的回收装备,采用低沸点溶剂分离盐液,采用余热回收溶剂、干燥回收盐,有效降低回收成本。[0004]按照本发明一种节能型盐芯盐的回收装备,包括洗芯机构,脱水机构,蒸发机构,循环机构。[0005]所述洗芯机构设置有水箱01,水箱01上设置有搁板2,搁板2设置有产品1,产品1上部设置有洗芯喷嘴4,水箱01中设置有集砂板3,水箱01底端一侧设置有放砂阀5,放砂阀5下设置有砂桶6,水箱01一侧设置有浓液阀7。[0006]所述脱水机构设置有脱水桶9,脱水桶9中设置有搅拌机12,脱水桶9的底端设置有放料阀,放料阀下部设置有盐水分离干燥器8,盐水分离干燥器8中设置有滤斗10,盐水分离干燥器8一侧设置有炉气干燥阀20、出液阀17,滤斗10的底端设置有出盐阀11,出盐阀11下部设置有储盐桶16。[0007]所述蒸发机构设置有空压机余热蒸发器19,空压机余热蒸发器19上部设置有冷凝器15,冷凝器15出口端设置有溶剂罐14,溶剂罐14一侧设置有溶剂控制阀13,空压机余热蒸发器19下方设置有回用液桶21,回用液桶21一侧设置有回用阀18。[0008]所述循环机构设置有循环泵00,循环泵00的进口管上设置有循环阀0。[0009]本发明采用洗芯喷嘴4对产品1中的盐芯进行溶解冲洗;采用循环泵00进液管上设置的循环阀0、回用阀18进行切换,保证冲洗的供给;采用浓液阀7把饱和的盐液放入脱水机构,经溶剂控制阀13放入溶剂、搅拌机12搅拌脱水,使盐液