软磁铁硅铝镍合金粉末的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551565103551565A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310524826.3B22F9/04(2006.01)(22)申请日2013.10.30H01F1/147(2006.01)H01F1/20(2006.01)(71)申请人武汉欣达磁性材料有限公司地址430011湖北省武汉市江岸区汉黄路888号岱家山科技创业城C-02厂房(72)发明人刘善宜祝家贵刘志文王锋(74)专利代理机构武汉金堂专利事务所42212代理人胡清堂(51)Int.Cl.B22F1/00(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D1/74(2006.01)B22D11/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称软磁铁硅铝镍合金粉末的制造方法(57)摘要一种铁硅铝镍合金粉末的制造方法，包括：感应加热真空速凝炉冶炼，Si4.0～5.0%、Al3.0～4.0%、Ni1.0～2.5%、Ti0.1～0.4%、Mn0.1～0.4%、P0.1～0.5%、C≤0.02%，余为Fe的合金，速凝制成薄片料—机械破碎—破碎料热处理—球磨成细粉末—退火处理—分筛粒度配比。此种粉末主要用途是制作电子元器件的铁芯电感的铁芯，简称为合金磁粉芯。其优点是冶炼合金料纯净，合金的饱和磁感应强度Bs值在18000高斯以上，添加镍元素可以保证合金的磁致伸缩系数为零。在制造磁粉芯时具有优良的软磁特性，特别是压制品的磁导率μe60时，交直流叠加性能好，如AC100KHz、DCH=50Oe时，μ50≥88%μ0以上，磁芯损耗低于高通量Fe50Ni50磁粉芯，可以代替Fe50Ni50和铁硅合金磁粉芯在电子、电气行业应用。CN103551565ACN10356ACN103551565A权利要求书1/1页1.一种铁硅铝镍合金粉末的制造方法，包括：用感应加热真空速凝炉冶炼合金并速凝成薄片状料—机械破碎—破碎料热处理—球磨成细粉末—退火处理，其特征在于：①合金组份的质量百分比为：Si4.0～5.0%、Al3.0～4.0%、Ni1.0～2.5%、Ti0.1～0.4%、Mn0.1～0.4%、P0.1～0.5%、C≤0.02%，余为Fe；②采用的原材料是工业纯铁、多晶硅、纯铝、纯镍、海绵钛和金属锰、磷铁合金。2.根据权利要求1所述的一种铁硅铝镍合金粉末的制造方法，其特征在于：机械破碎颗粒为3-10mm：采用氢气保护热处理，温度为900-1150℃，保温时间2-4小时。3.根据权利要求2所述的一种铁硅铝镍合金粉末的制造方法，其特征在于：所述热处理后的颗粒料，用筒式球磨或辊式磨机磨成-100目粉末，进行氮气保护热处理，温度为800-950℃，保温2-6小时。2CN103551565A说明书1/3页软磁铁硅铝镍合金粉末的制造方法技术领域[0001]本发明属于磁性物体的制造方法——特别是具有软磁特性的铁硅铝镍合金粉末的制造方法。背景技术[0002]近年来，随着科技的进步，对环保、节能要求的提高，促使电子、电气行业向小型化、高效率方向开展研究与开发，金属软磁粉芯受到极大的关注，因为此种材料制成的电子元器件具有储能、电磁转换的功能，具体应用是制造控制、转换的开关电源，早期使用的铁镍系合金磁粉芯，由于其价格高受到市场的制约，寻找新的价廉材料，随后大量使用纯铁粉芯，但其磁导率低、磁芯损耗大（易发热），受到一些场合的限制，早期发现的铁硅铝合金，由于冶炼成分难以控制，受到较长时期的冷遇，经过冶炼技术的改进、提高，近十年来，铁硅铝磁粉芯受到广泛的重视和应用，在一定范围内可以取代高镍的坡莫合金（MPP）磁粉芯。电子、电气行业要求饱和磁感应强度Bs值更高，交直流叠加性能更好的功能材料。发现Fe-6.5Si合金的Bs值可达15000高斯，其电磁性能可接近Fe50Ni50合金磁粉芯要求，受到广大磁学研究者的重视，进一步发现超仙台合金（Si6-Al4-Ni3.2合金）在低磁导率如μe60比Fe-6.5Si合金的电磁性能更优越。但是铁镍合金（Ni81Mo2，Fe50Ni50）及铁硅合金（Fe-6.5Si，FeSi6Al4Ni3.2）的制粉仅能用雾化法生产，特别是铁硅合金的雾化粉末在其后制作压制品时成型性差，水雾化粉的压制品（磁粉芯）的磁芯损耗大，气雾化粉的成本高。[0003]本发明在超仙台合金的组分附近研究，调整成分，添加有利的合金元素，具有高的饱和磁感应强度Bs值可达18000高斯以上，低的矫顽力Hc≤0.2Oe，速凝甩出的薄片料可以用机械破碎加球磨工艺制成的合金粉末，制作磁粉的工艺，可简化，其粉末压制品的电磁性