银铜锡合金、银铜锡合金丝状钎料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103567657103567657A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210262733.3(22)申请日2012.07.26(71)申请人北京有色金属与稀土应用研究所地址100012北京市朝阳区北苑路40号(72)发明人陈文敬黄晓凯郭菲菲宋佳(74)专利代理机构北京北新智诚知识产权代理有限公司11100代理人朱丽华(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)B23K35/40(2006.01)C22C5/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称银铜锡合金、银铜锡合金丝状钎料及其制备方法(57)摘要一种银铜锡合金、由该银铜锡合金制得的银铜锡合金丝状钎料及其制备方法，其中，合金由以下含量的成分组成：铜，25-35wt％；锡，5-18wt％；银，余量。该银铜锡合金丝状钎料焊接性能优良，是一种重要的电真空器件用中温钎料，有效地防止了因钎焊温度过高而导致电子器件失效。其制备方法如下：选择高纯银、无氧铜和高纯锡按上述配比范围计算所需量，备料；配好的炉料放入双真空连铸机的坩埚中，待炉料全部熔融后精炼，调温至730-760℃，静置片刻后开始拉铸，速度1.5mm/s，每拉铸1秒间歇2秒；将铸锭经过多道次的旋锻和在线退火，使铸锭直径从8mm旋锻至3.4mm；再进一步拉丝、真空退火、扒皮处理和清洗，最终得到0.5mm丝状成品。该制备方法简单，并解决了银铜锡合金加工成型中极易氧化的难题。CN103567657ACN103567ACN103567657A权利要求书1/1页1.一种银铜锡合金，其特征在于，该银铜锡合金由以下含量的成分组成：铜，25-35wt％；锡，5-18wt％；银，余量。2.根据权利要求1所述的银铜锡合金，其特征在于，所述银铜锡合金由以下含量的成分组成：铜，30±2wt％；锡，10±1wt％；银，余量。3.一种权利要求1所述银铜锡合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照银铜锡合金成分组成选择炉料，将炉料进行真空熔炼；(2)待炉料全部熔化后精炼10分钟，冲入氩气，调节温度至730～760℃，静置2-3分钟，开始拉铸，拉铸速度为1.5mm/s，每拉铸1秒间歇2秒，得到银铜锡合金铸锭；(3)银铜锡合金铸锭出炉后，用压力钳剪头去尾各20～50mm，直至确保铸锭没有缺陷。4.一种银铜锡合金丝状钎料，其特征在于，该钎料由权利要求1所述的银铜锡合金制得。5.一种权利要求4所述银铜锡合金丝状钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备银铜锡合金态丝材：将直径为Φ8mm的银铜锡合金铸锭用旋锻机进行多道次旋锻，旋锻至直径为Φ3.4mm，中间进行在线退火，退火条件为：氩气保护下加热到515～525℃后保温2小时，水淬；得到银铜锡合金态丝材；(2)拉丝：先用轧尖机将上述得到的银铜锡合金态丝材轧出尖部以用于穿模，再进一步拉丝，拉丝过程中进行中间退火，退火条件为：真空气氛下加热到515～525℃后保温2小时，水淬；进行扒皮处理去除氧化层，继续拉拔，拉拔至直径为Φ0.5mm的成品丝；(3)成品丝清洗：用棉布蘸无水酒精擦洗拉丝模出口一侧的成品丝。6.根据权利要求5所述的银铜锡合金丝状钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中银铜锡合金铸锭直径由Φ8mm旋锻至Φ3.4mm的具体过程为：先由Φ8mm旋锻至Φ5.6mm，之后在氩气保护下进行连续在线退火；再由Φ5.6mm旋锻至Φ3.4mm，进行第二次在线退火，若材料表面有氧化现象，要借助电解抛光进行表面处理。7.根据权利要求5所述的银铜锡合金丝状钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中银铜锡合金态丝材直径由Φ3.4mm拉拔到Φ0.5mm的具体过程为：先由Φ3.4mm拉拔到Φ2.4mm后真空退火，并进行扒皮处理；再拉拔得到Φ1.1mm的丝，真空退火，扒皮处理；拉拔到Φ0.85mm，盘卷后真空退火，扒皮处理；经多道模子穿拉一次成型得到Φ0.5mm的成品丝。8.根据权利要求5-7中任一项所述的银铜锡合金丝状钎料的制备方法，其特征在于，在拉丝过程中用块状肥皂或热肥皂液对被拉拔的银铜锡合金态丝材进行润滑。2CN103567657A说明书1/3页银铜锡合金、银铜锡合金丝状钎料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种钎焊材料，尤其涉及一种银铜锡合金、由该银铜锡合金制得的丝状钎料及其制备方法。背景技术[0002]电子器件在钎焊过程中由于钎焊温度过高而容易导致热敏半导体及其他元件被破坏，为了防止该情况发生，减少热应力引起的电子器件性能过早失效，应尽可能降低钎焊温度。目前，国内外使用的钎焊料其熔化温度大多在650℃以上和500℃