银铜钯金合金丝状钎料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104646846A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201310588698.9(22)申请日2013.11.21(71)申请人北京有色金属与稀土应用研究所地址100012北京市朝阳区北苑路40号(72)发明人郭菲菲史秀梅陈晓宇(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028代理人向磊李子健(51)Int.Cl.B23K35/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称银铜钯金合金丝状钎料及其制备方法(57)摘要一种银铜钯金合金钎料及其制备方法，银铜钯金合金的成分质量百分比为：铜，25-35%；钯，20-30%；金，0.1-5%；银，余量。其制备方法如下：选择高纯银、无氧铜、高纯钯和高纯金按上述配比范围计算所需量，备料；配好的炉料放入真空熔炼炉的坩埚中，在高真空下进行加热，待炉料全部熔融后精炼，调温至900-1000℃，浇注；将铸锭经过多道次的旋锻和真空退火，使铸锭直径从Φ15mm旋锻到Φ3.4mm；再进一步拉丝、真空退火、扒皮处理和清洗，最终由盐酸烧头穿模后拉丝得到Φ0.5mm丝状成品。其熔点为870-880℃，流点为890-910℃，熔流点温差较小，钎焊温度大约为910℃～930℃，与AuCu20（熔点910℃）相接近，在焊接母材为无氧铜、镍、不锈钢、镍合金等电真空器件时可以部分替代AuCu20。CN104646846ACN104646846A权利要求书1/2页1.一种银铜钯金合金，其特征在于合金中各成分重量百分比为：铜，25%～35%；钯，20%～30%；金，0.1%～5%；银，余量。2.根据权利要求1所述的银铜钯金合金，其特征在于合金中各成分重量百分比为：铜，30%±2%；钯，25%±2%；金，1%±0.7%；银，余量。3.一种银铜钯金合金丝状钎料，其特征在于：采用权利要求1或2中所述银铜钯金合金制得。4.一种权利要求1或2所述银铜钯金合金的用途，其特征在于所述银铜钯金合金用于电真空器件焊接的电真空钎料。5.一种权利要求1或2所述银铜钯金合金的制备方法，其特征在于方法步骤如下：按权利要求1或2所述的银铜钯金合金成分重量百分比配好炉料，将配好的炉料放入熔炼炉中进行熔炼，炉料熔化后浇铸成所需形状。6.根据权利要求5中所述的银铜钯合金制备方法，其特征在于方法步骤如下：a）按银铜钯金合金中各成分重量百分比：铜，25%～35%；钯，20%～30%；金，0.1%～5%；银，余量；进行炉料选用配比，将配好的炉料放入真空熔炼炉的坩埚中进行熔炼；b）启动抽真空泵抽真空后开始升温，待炉料全部熔化后精炼5分钟～20分钟，冲入氩气，调节温度至900℃～1000℃，静置2分钟～5分钟后浇铸成所需尺寸的铸锭；c）铸锭出炉后，将铸锭去头去尾。7.根据权利要求5中所述的银铜钯合金制备方法，其特征在于方法步骤如下：a）按银铜钯金合金中各成分重量百分比：铜，30%±2%；钯，25%±2%；金，1%±0.7%；银，余量；进行炉料配比选用，将配好的炉料放入真空熔炼炉的坩埚中进行熔炼；b）启动抽真空泵抽真空后开始升温，待炉料全部熔化后精炼5分钟～20分钟，冲入氩气，调节温度至900℃～1000℃，静置2分钟～5分钟后浇铸成所需尺寸的铸锭；c）铸锭出炉后，将铸锭去头去尾。8.一种采用权利要求1或2中所述银铜钯金合金制作丝状钎料的方法，其特征在于方法步骤如下：a）将银铜钯金合金铸锭用旋锻机进行多道次旋锻，直径由Φ15mm旋锻到Φ3.4mm，中间进行真空退火，加热到600℃～620℃后保温1小时～3小时并随炉冷却；b）先用轧尖机将上述得到的银铜钯金合金态丝材轧出尖部以用于穿模，在立式拉丝机和水箱拉丝机上进一步拉丝，由Φ3.4mm拉拔到Φ0.5mm；c）拉丝过程中进行中间真空退火，在氩气保护下加热到600℃～620℃后保温1小时～3小时，真空状态下随炉冷却，出炉后进行扒皮处理去除氧化层和表面缺陷，之后继续多道次拉拔；d）拉拔Φ0.5mm成品丝时，用棉布蘸无水酒精擦洗拉丝模出口一侧的成品丝。9.根据权利要求8所述银铜钯金合金丝状钎料的制备方法，其特征在于：银铜钯金合金铸锭旋锻由Φ15mm旋锻到Φ3.4mm的具体过程为：先由Φ15mm旋锻到Φ11mm，在氩气保护下进行真空退火，加热到600℃～620℃后保温1小时～3小时，真空状态下随炉缓慢冷却；之后继续进行多道次旋锻，直径由Φ11mm旋锻到Φ7.8mm，进行真空退火；随后由Φ7.8mm旋锻到Φ5.6mm，进行真空退火；由Φ5.6mm旋锻到Φ3.4mm后真空退火，之后进行扒皮处理，旋锻加工过程中，避免棒材表面出现小毛刺，需控制好道次加工量，2CN104646846A权