一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103570218103570218A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210279139.5(22)申请日2012.08.08(71)申请人苏州维艾普新材料有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市弇山西路136号(72)发明人陈照峰张卷陈舟陈清周介明(51)Int.Cl.C03B5/193(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置(57)摘要本发明公开了一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置，该装置包括独立的鼓泡器和独立的控气系统，鼓泡器由鼓泡管、保护管、耐高温填充料和密封圈构成，鼓泡管材质为99刚玉管，保护管为掺杂钼基合金镀Pt/Rn涂层，填充料为莫来石粉末，密封圈为耐高温陶瓷或镀碳化硅石墨；独立的控气系统包括自动输气阀和测量阀。本发明所述的鼓泡装置具有独立的鼓泡器和独立的供气系统，能够保证窑炉内有充足的气泡鼓出，解决了玻璃棉窑炉用鼓泡装置易堵塞报废的问题。本发明所述的鼓泡器使用耐高温材料制作，解决了窑炉用鼓泡装置易受高温侵蚀，使用寿命短的问题。本发明所述的鼓泡装置可用于超细玻璃棉窑炉内玻璃液的均化，脱色，熔制出澄清透明的高质量超细玻璃棉用玻璃液。CN103570218ACN1035728ACN103570218A权利要求书1/1页1.一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置，其特征在于它由独立的鼓泡器和独立的控气系统构成。2.根据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述的鼓泡器包括鼓泡管、保护管、耐高温填充料和密封圈。3.根据权利要求书2所述的鼓泡器，其特征在于所述的鼓泡管材质为99刚玉。4.根据权利要求书2所述的鼓泡器，其特征在于所述的保护管为掺杂钼合金保护，成分为Mo-0.0015K-0.002Si，表面镀有Pt/Rn涂层，保护管位于玻璃液界面处。5.根据权利要求书2所述的鼓泡器，其特征在于所述的耐高温填充料为莫来石粉末，其主要成分含量要求为：74.6%≤Al2O3≤75.6%，24.6%≤SiO2≤25.6%，0.14%≤Na2O+Na2O≤0.19%，0.13%≤CaO+MgO≤0.17%，1.2≤Fe2O3≤1.5%，0.05%≤TiO2≤0.1%。6.根据权利要求书2所述的鼓泡器，其特征在于所述的密封圈为耐高陶瓷密封圈，或镀碳化硅石墨。7.根据权利要求书1所述的窑炉用鼓泡装置，其特征在于所述的独立控气系统包括自动输气阀和测量阀。2CN103570218A说明书1/2页一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置技术领域[0001]本发明涉及一种窑炉用鼓泡装置，具体涉及一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置。背景技术[0002]超细玻璃棉是玻璃纤维中品质较高的一种棉状无机纤维，它因其良好的绝热保温效果而被广泛应用于吸音隔热领域。超细玻璃棉的制备过程中各项技术要求都较高，其中玻璃液的均化质量直接决定着制造出的玻璃棉的质量。鼓泡技术是玻璃液的一种强制均化技术，它是提高玻璃液均化质量的重要手段，其原理是将压缩气体从窑底鼓泡管鼓入玻璃液中，一定压力的气泡迅速上升到玻璃液的表面破裂，气泡上升过程中吸收玻璃液内的小气泡，使其本身迅速长大并搅动四周的玻璃液，强制玻璃液的均化和促进了澄清。但是在实际应用中，有两方面的问题限制了窑炉用鼓泡装置的发展：一是鼓泡器通常由一组鼓泡管构成，一组鼓泡管只有一个供气系统，若其中一只鼓泡管堵塞，则所有的鼓泡管都受到影响从而使整个鼓泡装置损坏；二是普通的鼓泡装置中鼓泡管常用铂铑合金制成，价格昂贵，易受高温侵蚀，更换周期快，使用寿命较短。这些问题制约了鼓泡技术在超细玻璃棉制造领域中的应用。[0003]中国专利CN201729750U（授权公告日为2011年2月2日）公开了一种用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，该装置的优点是能够加速玻璃液均化，代替铂搅拌器，节约成本；但是该装置的缺点是一组鼓泡管只有一个控气阀，只要有一只鼓泡管堵塞整个鼓泡装置即瘫痪报废，且该装置不能在高温的玻璃液内使用，易受高温侵蚀，鼓泡装置使用寿命短。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种鼓泡器和供气系统可独立使用，防止堵塞，耐高温侵蚀，使用寿命较长的超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置。[0005]本发明的技术解决方案是：一种超细玻璃棉窑炉用鼓泡装置，其特征在于：该装置包括独立的鼓泡器和独立的控气系统，该鼓泡器由鼓泡管、保护管、耐高温填充料和密封圈。鼓泡管材质为99刚玉，保护管材质为掺杂钼基合金镀Pt/Rn涂层，密封圈材质为耐高温陶瓷或镀碳化硅石墨。所述的保护管套在鼓泡管外面，位于玻璃液界面处，两者用耐高温密封圈密封，鼓泡管与保护管之间空隙填充莫来