一种窑炉鼓泡装置排布结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107857463A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201710321585.0(22)申请日2017.05.09(66)本国优先权数据201610835110.92016.09.21CN(71)申请人巨石集团有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区文华南路669号巨石科技大楼(72)发明人钱永根(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人李冬梅苗源(51)Int.Cl.C03B5/193(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图4页(54)发明名称一种窑炉鼓泡装置排布结构(57)摘要本发明提供了一种窑炉鼓泡装置排布结构，该窑炉鼓泡装置排布结构包括鼓泡装置，所述鼓泡装置设置于窑炉熔化池中；其中，所述鼓泡装置包括鼓泡槽和鼓泡管，鼓泡槽设置于熔化池池底，并采用下陷式布置，所述鼓泡管安装在所述鼓泡槽内。本发明设计鼓泡槽低于池底平面呈下陷式，并且针对下陷设置的鼓泡装置的排布方式以及鼓泡管的安装方式进行了优化研究。具有设计合理，操作简单，安全实用等特点，而且能够有效增强鼓泡气体对玻璃液的物理作用，提升玻璃液质量及生产效率。CN107857463ACN107857463A权利要求书1/2页1.一种窑炉鼓泡装置排布结构，该窑炉鼓泡装置排布结构包括鼓泡装置，所述鼓泡装置设置于窑炉熔化池中，其特征在于，所述鼓泡装置包括鼓泡槽和鼓泡管，鼓泡槽设置于熔化池池底，并采用下陷式布置，所述鼓泡管安装在所述鼓泡槽内。2.如权利要求1所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述窑炉鼓泡装置排布结构包括N组排布系列，每组排布系列由M排鼓泡装置构成，其中，每组排布系列的位置为M排鼓泡装置在熔化池长度方向上的平均位置，N和M为大于或等于1的整数；所述窑炉熔化池在长度L上包括三个位置区间：[0.277L，0.388L]、[0.444L，0.555L]和[0.611L，0.722L]，所述N组排布系列的位置在所述三个位置区间的一个或多个区间内。3.如权利要求2所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述N组排布系列中至少有一组的位置为熔化池长度1/3位置、1/2位置或2/3位置。4.如权利要求1所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述窑炉鼓泡排布结构包括两排鼓泡装置，所述两排鼓泡装置的位置为熔化池长度的1/3位置和2/3位置。5.如权利要求1所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述窑炉鼓泡排布结构包括两排鼓泡装置，所述两排鼓泡装置分设在熔化池长度的1/3位置或2/3位置的前后，并且两排鼓泡装置的平均位置为所述1/3位置或所述2/3位置。6.如权利要求1所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述窑炉鼓泡装置排布结构包括两排鼓泡装置，所述两排鼓泡装置分设在熔化池长度的1/3位置或2/3位置的前后，并且，所述两排鼓泡装置交错布置，前后排间隔800～2000mm。7.如权利要求2所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述N组排布系列包括N条鼓泡槽，每组排布系列由M排鼓泡管构成，所述M排鼓泡管设置在相同鼓泡槽中。8.如权利要求2所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述窑炉鼓泡装置排布结构包括两组排布系列，所述两组排布系列分别设置在熔化池长度1/3位置和2/3位置处，并且M为1或2。9.如权利要求2所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述窑炉鼓泡装置排布结构包括两组排布系列，所述两组排布系列分设在熔化池长度的1/3位置的前后，并且，前后两组排布系列的间距为800～2000mm，M为1或2；或者，所述两组排布系列分设在熔化池长度的2/3位置的前后，并且，前后两组排布系列的间距为800～2000mm，M为1或2。10.如权利要求1所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述鼓泡装置相邻排进行交错布置，并且相邻排间隔800～2000mm。11.如权利要求7所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述M排鼓泡管交错布置，相邻排间隔1000～1800mm。12.如权利要求1～11中任一项所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述鼓泡槽槽底比熔化池池底平面低0～400mm。13.如权利要求12所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述鼓泡槽槽底比熔化池池底平面低50～350mm。14.如权利要求1～11中任一项所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述鼓泡管顶端比熔化池池底平面低0～400mm。15.如权利要求14中所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述鼓泡管顶端比熔2CN107857463A权利要求书2/2页化池池底平面低50～350mm。16.如权利要求2～7中任一项所述的窑炉鼓泡装置排布结构，其特征在于，所述鼓泡管顶