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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103570263103570263A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310556116.9(22)申请日2013.11.11(71)申请人天津市赫道脱硫材料有限公司地址301900天津市蓟县别山镇清池岭沟村(72)发明人王占利(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人韩新城(51)Int.Cl.C04B11/036(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种脱硫石膏加工系统(57)摘要本发明涉及一种脱硫石膏加工系统,包括燃料仓,与所述燃料仓连接的热风炉,所述热风炉一侧设有转筒式烘干机,所述转筒式烘干机的进料口连接原料仓,所述转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,所述除尘机构的一侧设有引风机,所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓。本发明通过设有燃料仓以及与燃料仓连接的热风炉,热风炉一侧设有转筒式烘干机,转筒式烘干机的进料口连接原料仓,转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,除尘机构的一侧设有引风机,除尘机构的出料口下方设有成品料仓,通过热风炉向所述干燥器输入热空气,加热烘干进入转筒式烘干机内脱硫石膏形成熟石膏后送入成品料仓,从而实现了脱硫生石膏加工成熟石膏,本系统结构简单,且效率高。CN103570263ACN1035726ACN103570263A权利要求书1/1页1.一种脱硫石膏加工系统,其特征在于,包括燃料仓,与所述燃料仓连接的热风炉,所述热风炉一侧设有转筒式烘干机,所述转筒式烘干机的进料口连接原料仓,所述转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,所述除尘机构的一侧设有引风机,所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓。2.根据权利要求1所述托脱硫石膏加工系统,其特征在于,所述燃料仓通过卸料器连接所述热风炉。3.根据权利要求2所述脱硫石膏加工系统,其特征在于,所述热风炉下方设有鼓风机。4.根据权利要求3所述脱硫石膏加工系统,其特征在于,所述热风炉内设有温度检测器,所述燃料仓上设有控制器,所述控制器连接所述温度检测器以及卸料器。2CN103570263A说明书1/2页一种脱硫石膏加工系统技术领域[0001]本发明属于石膏加工技术领域,具体涉及一种脱硫石膏加工系统。背景技术[0002]石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏分为带水的生石膏及无水的熟石膏,无水的熟石膏一般是由生石膏经过烘干加工形成。[0003]现有设备存在带水生石膏的烘干煅烧设备,一般采用回转窑系统,但回转窑系统购置成本高,系统比较复杂,不利于维护。发明内容[0004]本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种结构简单成本低的脱硫石膏加工系统。[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:[0006]一种脱硫石膏加工系统,包括燃料仓,与所述燃料仓连接的热风炉,所述热风炉一侧设有转筒式烘干机,所述转筒式烘干机的进料口连接原料仓,所述转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,所述除尘机构的一侧设有引风机,所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓。[0007]所述燃料仓通过卸料器连接所述热风炉。[0008]所述热风炉下方设有鼓风机。[0009]所述热风炉内设有温度检测器,所述燃料仓上设有控制器,所述控制器连接所述温度检测器以及卸料器。[0010]本发明通过设有燃料仓以及与燃料仓连接的热风炉,热风炉一侧设有转筒式烘干机,转筒式烘干机的进料口连接原料仓,转筒式烘干机的出料口连接除尘机构,除尘机构的一侧设有引风机,除尘机构的出料口下方设有成品料仓,通过热风炉向所述干燥器输入热空气,加热烘干进入转筒式烘干机内脱硫石膏形成熟石膏后送入成品料仓,从而实现了脱硫生石膏加工成熟石膏,本系统结构简单,且效率高。附图说明[0011]图1所示为本发明实施例提供的脱硫石膏加工系统的结构示意图。具体实施方式[0012]下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。[0013]请参阅图1,一种脱硫石膏加工系统,包括燃料仓1,与所述燃料仓1连接的热风炉2,所述热风炉2一侧设有转筒式烘干机3,所述转筒式烘干机3的进料口连接原料仓4,所3CN103570263A说明书2/2页述转筒式烘干机3的出料口连接除尘机构5,所述除尘机构5的一侧设有引风机6,所述除尘机构6的出料口下方设有成品料仓7,所述的成品料仓7上设有出料口8。[0014]所述除尘机构5采用布袋除尘装置或旋风除尘装置进行除尘。[0015]所述除尘机构5的进口连接所述转筒式烘干机3的出料口,所述除尘机构5的引风口侧设所述引风机6。[